[实用新型]一种带保护套的硬度计压头

说明书

本实用新型公开了一种带保护套的硬度计压头。本实用新型的目的是提供一种带保护套的硬度计压头，包括主轴、力传感器、保护套、测量头和微位移传感器，其特征在于：所述主轴与力传感器的一端相连，该力传感器的另一端与压头座相连，该压头座另一端安装有测量头；所述压头座沿轴向套接有带保护套的保护套座，该保护套座上设有微位移传感器，保护套座用保护套螺母与压头座固定连接。本实用新型可避免由材料弹性恢复导致的系统误差，并可实现硬度测量的自动化，这也使测试难度较高地物体的硬度测量变得简单，并可实现现场测量，也就是说，即便被测试的物件具有复杂的表面形状，它的硬度也可用此方法测量。

技术领域

本实用新型涉及一种硬度计压头，尤其涉及一种带保护套的硬度计压头。

背景技术

材料显微硬度的测量方法通常采用维氏法或努氏法；在这两种测量方法中，都必须使用一个硬质的压头，压头在给定的载荷下压入样品表面，然后由实验人员在显微镜下测量压痕的宽度，再计算出硬度值，用这种方法获得准确硬度值的前提是使用高硬度的压头，如果压头材料的硬度不足够高的话，它的弹性就会导致测量的系统误差， 因此，压头大多数采用金刚石制成，而这些金刚石主要是来自天然金刚石或由高温高压法合成的金刚石，上述方法的缺点在于被测试样品压痕的弹性恢复，在这样的情况下，压痕的深度或宽度与压头压入后时不同，产生测量误差，为避免这一系统误差，本申请是在压头压入的同时，同步测量压痕的深度，就是说，它不是在压痕产生后用光学的方法去测量其深度，而是在压痕产生的同时去测量压头与被测试样品的深度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带保护套的硬度计压头，在压头压入的同时，同步测量压痕的深度，避免材料弹性恢复导致的测量误差，并可实现硬度测量的自动化。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种带保护套的硬度计压头，包括主轴、力传感器、保护套、测量头和微位移传感器，其特征在于：所述主轴与力传感器的一端相连，该力传感器的另一端与压头座相连，该压头座另一端安装有测量头；所述压头座沿轴向套接有带保护套的保护套座，该保护套座上设有微位移传感器，保护套座用保护套螺母与压头座固定连接。

所述保护套与保护套座是螺纹连接，通过旋转可使保护套升降。

所述测量头是金刚石测量头。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型在测量头外设有保护套，在不测量时，测量头缩进保护套内，防尘、防意外破损，而在保护套座上设有微位移传感器，可以对测量头压入时进行同时测量，避免材料弹性恢复导致的测量误差，并可实现硬度测量的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—主轴，2—力传感器，3—保护套螺母，4—保护套座，5—保护套，6—压头座，7—测量头，8—微位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括主轴1、力传感器2、保护套5、测量头7和微位移传感器8，其特征在于：所述主轴1与力传感器2的一端相连，该力传感器的另一端与压头座6相连，该压头座另一端安装有测量头7；所述压头座6沿轴向套接有带保护套5的保护套座4，该保护套座4上设有微位移传感器8，保护套座用保护套螺母3与压头座6固定连接。

所述保护套5与保护套座4是螺纹连接，通过旋转可使保护套5升降。

所述测量头7是金刚石测量头。

本实用新型在使用时，将保护套5旋转上升，使测量头7显现出来，测量头7与测试样品相对应进行测量，力传感器和微位移传感器与处理器相连（成熟技术未画图），通过力量传感器、微位移传感器和数据处理系统来实现测量，得到测试样品的变形量；测量完后，将保护套旋转下降，隐藏测量头即可，本实用新型可避免由材料弹性恢复导致的系统误差，并可实现硬度测量的自动化，这也使测试难度较高地物体的硬度测量变得简单，并可实现现场测量，也就是说，即便被测试的物件具有复杂的表面形状，它的硬度也可用此方法测量。