[实用新型]一种防漏浆装置

说明书

本实用新型公开了一种防漏浆装置，用于防止端头模板穿筋孔的漏浆情况。该装置包括塑封机构、旋紧机构和定位套管，定位套管的一端与塑封机构连接；塑封机构起到防漏浆的作用，定位套管起到定位作用；定位套管包括管体和设于管体轴心的通孔；通孔用于钢筋的通过，管体用于支撑钢筋，提高钢筋的稳定性。塑封机构的中心设有贯穿孔，贯穿孔与通孔连通，使钢筋能够顺利通过，利用塑封机构和定位套管的配合限定钢筋的位置；旋紧机构与管体的外侧壁垂直，用于定位钢筋，使钢筋可以稳定地穿过定位套管。可见，本申请提供的防漏浆装置，通过定位套管、旋紧机构和塑封机构的配合，可有效封堵钢筋与端头模板间穿筋孔，防止浆液由缝隙漏出，提高防漏浆效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种防漏浆装置。

背景技术

箱梁是先简支后连续结构体系，所以预制时端头、翼缘板和横隔板处必须预留连接钢筋，箱梁安装后焊接预留钢筋使箱梁形成整体，而预留钢筋处在混凝土浇筑时极易出现漏浆现象，这不但会造成混凝土外观质量问题，同时还会造成端头混凝土不密实，预应力张拉时极易出现混凝土爆裂现象。

造成端头混凝土漏浆无法控制的原因主要是箱梁连续端有大量预埋钢筋需从模板中伸出，以往解决端头漏浆主要依靠泡沫胶进行封堵。

但是，在采用现有的封堵方式时，泡沫胶容易打入模板内侧，造成混凝土浇筑后，泡沫胶侵占部位出现孔洞现象；采用泡沫胶封堵时极易出现封堵不严密现象，混凝土浇筑还是会出现漏浆现象；采用该封堵方法将消耗大量泡沫胶，造成施工成本增加。可见，现有的封堵方式无法保证防漏浆效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防漏浆装置，以解决现有的封堵方式无法保证防漏浆效果的问题。

本实用新型提供的一种防漏浆装置，包括：塑封机构、旋紧机构和定位套管，其中，

所述定位套管的一端与所述塑封机构连接，所述定位套管与所述塑封机构相互垂直；

所述定位套管包括管体和设于管体轴心的通孔；

所述塑封机构的中心设有贯穿孔，所述贯穿孔与通孔连通，所述贯穿孔的直径与通孔的直径相等；

所述旋紧机构与管体的外侧壁垂直，所述旋紧机构的自由端可穿过管体，所述旋紧机构的自由端位于通孔内。

可选地，所述定位套管还包括连接部，所述连接部设于管体的外侧壁上；所述连接部用于支撑旋紧机构。

可选地，所述连接部为中空结构，所述连接部与管体连通，使旋紧机构在连接部内旋进旋出。

可选地，所述塑封机构可产生形变，所述塑封机构采用橡塑海绵。

可选地，所述塑封机构的外侧壁形状为正方形、长方形和圆形。

可选地，所述定位套管的外侧壁形状为圆形、正方形和长方形。

可选地，所述旋紧机构采用螺杆和螺帽。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的防漏浆装置，用于防止端头模板穿筋孔的漏浆情况。该防漏浆装置包括塑封机构、旋紧机构和定位套管，定位套管的一端与塑封机构连接，定位套管的一端与塑封机构相互垂直；塑封机构用于起到防漏浆的作用，定位套管用于起到定位作用；定位套管包括管体和设于管体轴心的通孔；通孔用于钢筋的通过，管体用于支撑钢筋，提高钢筋的稳定性。塑封机构的中心设有贯穿孔，贯穿孔与通孔连通，使得钢筋能够顺利通过，利用塑封机构和定位套管的配合限定钢筋的位置；旋紧机构与管体的外侧壁垂直，旋紧机构用于定位钢筋，使钢筋可以稳定地穿过定位套管。贯穿孔的直径与通孔的直径相等，可进一步地提高限定钢筋的稳定性。可见，本申请提供的防漏浆装置，通过定位套管和塑封机构的配合，可以有效封堵钢筋与端头模板间穿筋孔，从而防止浆液由缝隙漏出，提高防漏浆效果。

附图说明