[实用新型]一种切削油的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种切削油的回收装置，涉及切削油循环利用技术领域，包括与磨床出油口连接的进油管道、与所述进油管道连通的回收箱，所述进油管道伸入所述回收箱内，且位于所述回收箱内的进油管道周侧面设置有连接所述回收箱内壁的滤板，所述滤板将所述回收箱分成流体腔和沉淀腔，所述回收箱上设置有与所述流体腔连通的出油管道、与所述沉淀腔连通的清理机构，该装置可直接与磨床的切削油输出口连接，经滤板的过滤作用，将流体和沉淀分离，结构简单，且可通过进油管道直接安装在磨床上，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及切削油循环利用技术领域，更具体地说，它涉及一种切削油的回收装置。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，铣刀的加工一般利用数控磨床进行。在铣刀加工的过程中，会产生碎屑，其量大而蓬松，所以一般的设备均会设置切削油装置，对铣刀的加工部位进行冲刷，一来达到降温的目的，二来可使碎屑随着切削油流走，将碎屑与铣刀分离，防止积屑瘤的生成。

目前，冲刷铣刀后的切削油一般通过管道送入到沉淀池中，对碎屑进行沉淀分层，分层后的切削油可被再次利用，所以一般的工厂会特意建造一个沉淀池。但是沉淀池的设置一般较为占用空间，减小厂房的实际利用率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切削油的回收装置，能够在切削油从数控磨床流出时就对碎屑进行收集，使得切削油可直接再次送入数控磨床中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切削油的回收装置，包括与磨床出油口连接的进油管道、与所述进油管道连通的回收箱，所述进油管道伸入所述回收箱内，且位于所述回收箱内的进油管道周侧面设置有连接所述回收箱内壁的滤板，所述滤板将所述回收箱分成流体腔和沉淀腔，所述回收箱上设置有与所述流体腔连通的出油管道、与所述沉淀腔连通的清理机构。

通过采用上述技术方案，经过磨床上冲刷之后的切削油从进油管道流入沉淀腔中，切削油内的碎屑被滤板过滤在沉淀腔中，过滤之后的切削油通过流体腔中的出油管道输出重新送入磨床中，沉淀腔内的碎屑通过清理机构清除；该装置结构简单，且可直接与磨床的切削油输出口连接，操作方便且占用空间小。

进一步的，所述清理机构包括设置于回收箱一侧的清理口，以及密封连接于所述清理口的密封盖。

通过采用上述技术方案，在切削油流动过程中，密封盖改进清理口，使得切削油不易从清理口流出；当需要清理碎屑时，打开密封盖，将沉淀腔中碎屑清理出来。

进一步的，所述流体腔中靠近清理口所在一侧设置有隔板，所述隔板将流体腔分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与出油管道连通，所述第二腔室连通沉淀腔和回收箱上表面；所述清理机构还包括清理杆，所述清理杆一端设置有漏筛，清理杆穿过第二腔室且漏筛位于所述沉淀腔。

通过采用上述技术方案，由于磨床可能处于长期不断工作的状态，为了不影响其工作效率，在沉淀腔内放置了漏筛，当切削油从进油管道通进沉淀腔中时，沉淀腔中的流体被不断的搅动，碎屑会有部分沉积在漏筛中；定时将漏筛拿出进行清理，可达到清理部分碎屑的目的，防止出现碎屑在沉淀腔中堆积过多而堵塞滤板的情况。

进一步的，所述回收箱上表面围绕所述第二腔室朝外设置有防护圈。

通过采用上述技术方案，防护圈的设置可防止切削油从第二腔室溢出。

进一步的，所述清理杆上设置有连接盖，所述连接盖与所述防护圈连接。

通过采用上述技术方案，连接盖的设置可将清理杆夹持在回收箱外部，同时可防止其他物体进入第二腔室中。

进一步的，所述回收箱上位于防护圈所在一侧竖向设置有可视窗口。