[实用新型]一种自动纱筒薄膜套袋机

权利要求书

1.一种自动纱筒薄膜套袋机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)的上方设有送膜组件(2)，送膜组件(2)的右侧设有储膜组件(3)，储膜组件(3)下方设有覆膜组件(4)，在覆膜组件(4)的中间从上到下设有撑膜组件(5)和压袋组件(6)，位于撑膜组件(5)下方的推纱通道(9)；设于机架(1)侧面的三个温控仪(8)；所述的送膜组件(2)包括固定在机架(1)上的送膜底板(23)，位于底板(23)上的两个送膜滚(21)和调速电机(22)，送膜滚(21)和调速电机(22)上各连接有链轮(27)，链轮(27)间通过链条(25)连接，送膜滚(21)两端通过轴承座(24)连接到底板(23)上，两个送膜滚(21)间的两端分别设有膜定位块(26)；所述的储膜组件(3)包括设于机架(1)上的第一送膜张紧支架(31)、第二送膜张紧支架(33)和第三送膜张紧支架(35)，位于第一送膜张紧支架(31)和第三送膜张紧支架(35)上的第一张紧滚(34)，第二送膜张紧支架(33)设有上下两个，设于第二送膜张紧支架(33)上的第二张紧滚(32)，且第二张紧滚(32)关于第一送膜张紧支架(31)上下及左右对称分布。

2.如权利要求1所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的覆膜组件(4)包括设于机架(1)上的支架(401)，固定于支架(401)上的两长轴(403)，两长轴(403)的两端通过第一直线轴承(402)固定到机架(1)上，两长轴(403)设有封刀架(406)，封刀架(406)上分别设有第一气缸(408)，其中一第一气缸(408)上设有封切刀(407)，另一第一气缸(408)上设有第一发泡硅胶(415)；两支架(401)间设有两气缸支架(404)，气缸支架(404)上分别设有通过连接架(405)固定的第二气缸(409)，其中一第二气缸(409)上连接有第二发泡硅胶(410)，另一第二气缸(409)上连接有封刀(414)，所述封刀(414)为两件组成；封切刀(407)与封刀(414)内分别设有电热管，电热管的温度由温控仪(8)控制。

3.如权利要求1所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的撑膜组件(5)包括主撑架(52)，主撑架(52)上方焊接有固定在机架(1)上的撑架支架(51)，撑架支架(51)为左右对称两件设置，撑架支架(51)两侧设有撑膜架(53)，撑膜架(53)为两部分垂直设置，另两部分为斜向结构，斜向部分超出撑膜架(53)向推纱通道(9)方向延伸。

4.如权利要求2所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的自动纱筒薄膜套袋机还包括设于气缸支架(404)上的支承块(411)，支承块(411)上设有第二直线轴承(413)，第二气缸(409)的两端分别设有穿过第二直线轴承(413)，且其中一第二气缸(409)一端通过导向轴(412)连接到第二发泡硅胶(410)上，另一第二气缸(409)一端通过导向轴(412)连接到封刀(414)上。

5.如权利要求1所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的压袋组件(6)包括出纱支架(61)，纱筒(64)位于出纱支架(61)上，出纱支架(61)在纱筒(64)的上侧设有固定于机架(1)上的第三气缸(62)，第三气缸(62)另一端设有压块(65)；在出纱支架(61)的右侧设有第三气缸(62)，右侧第三气缸(62)的另一端设有推块(63)。

6.如权利要求1所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的第一送膜张紧支架(31)、第二送膜张紧支架(33)和第三送膜张紧支架(35)上分别设有腰形长槽。

7.如权利要求2所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的封切刀(407)与封刀(414)相靠近的端面间设有3-4mm的距离。

8.如权利要求1所述的自动纱筒薄膜套袋机，其特征在于：所述的两个送膜滚(21)和调速电机(22)的一侧设有防尘罩(11)；在第一气缸(408)和第三气缸(62)一侧设有罩壳(10)。