[实用新型]一种用于环氧大豆油制备的快速反应脱色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环氧大豆油制备的快速反应脱色装置，由于进入到固定箱内的双氧水或碱液具有流速，因此使涡轮叶轮进行转动，由于输出管的端部的轴线与脱色箱的内壁相切，因此使双氧水或碱液进入到脱色箱时是沿着脱色箱的内壁进入到，因此使双氧水或碱液能够快速的与转动状态下的环氧大豆油的原料充分接触，提高反应效率；刷毛上下往复移动，将粘附在脱色箱内壁上的反应的混合物质去除掉，使其不沾脱色箱的内壁，提高产品质量，并且方便对脱色完成的脱色箱的内部进行清洗；由于采用了液体驱动的方式，因此注入液体和驱动转动柱需要一个耗能部件输出泵即可，结构简单，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及环氧大豆油加工技术领域，具体是一种用于环氧大豆油制备的快速反应脱色装置。

背景技术

塑化剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。中国台湾厂商用一种常见的增塑剂DEHP(后陆续检出DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP等)代替棕榈油配制的起云剂也能产生和乳化剂相似的增稠效果。

现有的传统的环氧大豆油塑化剂的生产工艺主要采用碱炼精制的方法，用浓碱低温工艺进行精炼，受原料、加工条件的影响，传统工艺控制条件除了生成主要的甘油脂肪酸酯混合物外，还会生产含有数量不等的各类杂质，如磷脂、蛋白质、色素、水分等，这些物质的存在无疑影响环氧化反应和产品质量，而传统工艺条件对杂质的去除率较低，而且采用传统设备去除方法主要是采用活性炭、或是硅胶等在罐体内直接进行去除，导致环氧大豆油的脱色效果较差，不能提高脱色效果，不能从根本上去除色素；并且原料也容易粘附在箱体的内壁上，影响了产品质量，也使对箱体的清洗造成难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环氧大豆油制备的快速反应脱色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于环氧大豆油制备的快速反应脱色装置，包括脱色箱，所述脱色箱的内部中间设置有转动柱，转动柱的表面中间处铰接有若干的摆动杆，摆动杆的底端固定连接有搅拌桨，转动柱的表面下侧固定连接有滑轨，滑轨的两端分别固定连接有限位块，滑轨上滑动连接有滑套，滑套上固定连接有移动杆，移动杆的端部固定连接有推料板，所述移动杆和摆动杆通过拉簧相连接；

转动柱的表面上侧固定连接有转动杆，转动杆的表面下侧对称固定连接有一对第一磁铁，一对第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，位于转动杆下侧的所述转动柱的表面固定连接有一对固定块，一对固定块内设置有滑动套，所述转动柱穿过滑动套，滑动套的外侧设置有环形体，所述环形体的圆周端面固定连接有若干倾斜凸起，倾斜凸起的表面固定粘接有若干脱色箱内壁相接触的刷毛，所述滑动套的表面固定连接有若干呈放射状分布的连杆，连杆的端部与环形体的内壁相固定连接，所述连杆上安装有均质装置，所述转动柱上套接有第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两连接端分别与位于下侧的固定块和环形体相连接，所述环形体的上侧表面固定连接有一对第二磁铁，一对第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反；

所述脱色箱的上侧表面固定连接有固定箱，固定箱的内部设置有涡轮叶轮，所述转动柱的顶端安装在涡轮叶轮的安装孔内，所述固定箱的一侧壁固定贯穿有输出管，输出管的另一端与脱色箱的侧壁相接通，且输出管的端部的轴线与脱色箱的内壁相切，所述固定箱的另一侧设置有安装在脱色箱上部的输出泵，输出泵的输出端与固定箱相接通，输出泵的另一端接通有三通管，三通管的另外两个端部分别固定安装有双氧水快速接头和碱液快速接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定箱的直径为300-800mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涡轮叶轮的直径为固定箱的内径的1/3-2/3。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛的材质为尼龙。