[实用新型]液体增强型非接触式机械密封结构有效
申请号: | 201820759767.6 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208204017U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 刘小明;王泽平;张车宁;段媛竹;陈果 | 申请(专利权)人: | 四川日机密封件股份有限公司 |
主分类号: | F16J15/34 | 分类号: | F16J15/34;F16J15/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610045 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静密封环 动密封环 轴套 机械密封结构 低压液体 非接触式 液体增强 内压盖 外压盖 旋转轴 容纳 本实用新型 高压液体 滑动设置 机械密封 密封端面 使用寿命 泵腔体 弹性件 低压腔 高压腔 膜润滑 压入环 隔开 环槽 减小 腔体 全液 套接 压盖 密封 转动 清洁 进口 出口 | ||
1.一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:包括套接且固定在旋转轴(1)上的轴套(2)、设置在轴套(2)上与轴套(2)同时转动的动密封环(21)、固定在泵腔体上的内压盖(4)、沿着轴套(2)轴向滑动设置在内压盖(4)上用于与动密封环(21)配合的静密封环(41)和设置在静密封环(41)与内压盖(4)之间用于使得静密封环(41)始终具有向动密封环(21)侧运动趋势的第一弹性件,所述动密封环(21)朝向静密封环(41)的端面上或静密封环(41)朝向动密封环(21)的端面上开设有环槽(211),所述动密封环(21)与静密封环(41)的外径侧和内压盖(4)之间形成用于容纳高压液体的高压腔(5),所述动密封环(21)与静密封环(41)的内径侧与轴套(2)之间形成用于容纳低压液体的低压腔(6),所述轴套(2)外套设有用于与内压盖(4)配合的外压盖(7),所述外压盖(7)上开设有用于向低压腔(6)通入清洁低压液体的进口(71)与用于供低压腔(6)中的清洁低压液体流出的出口(72),所述轴套(2)远离动密封环(21)端在轴套(2)与外压盖(7)之间设置有用于阻止低压腔(6)中的清洁低压液体从轴套(2)与外压盖(7)间流出的安全密封结构(8)。
2.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述安全密封结构(8)包括设置在轴套(2)上的动环(81)与设置在外压盖(7)上用于与动环(81)紧抵的静环(82),所述外压盖(7)与静环(82)之间设置有用于使得静环(82)始终具有向动环(81)侧运动趋势的第二弹性件。
3.根据权利要求2所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述动环(81)与静环(82)相贴合的端面上设置有降温斜面(9)。
4.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述第一弹性件位于低压腔(6)中,所述静密封环(41)与第一弹性件之间设置有第一推环(10),所述内压盖(4)与第一推环(10)之间设置有用于阻止高压腔(5)中的高压液体泄漏的第一密封圈(11)。
5.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述轴套(2)与旋转轴(1)之间设置有用于阻止高压腔(5)中的高压液体进入轴套(2)与旋转轴(1)之间的高压密封圈(22)。
6.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述低压腔(6)与内压盖(4)之间、内压盖(4)与外压盖(7)之间均设置有第二密封圈(12)。
7.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述轴套(2)上位于低压腔(6)内的壁面上设有将进口(71)流入的清洁低压液体泵送至出口(72)的螺旋泵送结构,所述螺旋泵送结构包括设置在轴套(2)上的泵效环(3)。
8.根据权利要求4所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述第一弹性件包括设置在低压腔(6)内位于内压盖(4)上的第一弹簧(42),所述内压盖(4)上设置有与第一弹簧(42)连接的内侧弹簧座(43),所述第一推环(10)的一端设置有与第一弹簧(42)连接的第一支撑环(101),所述第一弹簧(42)一端与内侧弹簧座(43)连接、另一端与第一支撑环(101)连接。
9.根据权利要求2所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述外压盖(7)上设置有用于固定静环(82)的静环座(73),所述第二弹性件包括设置在静环座(73)与静环(82)之间的第二弹簧(821),所述静环(82)靠近第二弹簧(821)端设置有与第二弹簧(821)连接的第二支撑环(822),所述第二弹簧(821)一端与静环座(73)连接、另一端与第二支撑环(822)连接。
10.根据权利要求1所述的液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述环槽(211)设置在动密封环(21)的内径侧且与低压腔(6)相通或设置在静密封环(41)的内径侧且与低压腔(6)相通,当环槽(211)设置于动密封环(21)的端面上时,所述环槽(211)在动密封环(21)的端面上由径向内侧到径向外侧的走向与动密封环(21)的旋转方向相同,当环槽(211)设置于静密封环(41)的端面上时,所述环槽(211)在静密封环(41)的端面上由径向内侧到径向外侧的走向与动密封环(21)的旋转方向相反。
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