[实用新型]用于热解炉的温度测控和气体导通结构

说明书

本实用新型涉及热解熔析的技术领域，公开了用于热解炉的温度测控和气体导通结构，其特征在于，包括多根置于热解炉内中部且沿热解炉轴向延伸布置的的中空管，多根中空管依序围合布置，且包围形成沿热解炉轴向布置的导通通道；中空管内设置有热电偶；本实用新型提供的用于热解炉的温度测控和气体导通结构，通过设置多根纵向排布的中空管，多根中空管围合形成气体导通通道，这样热解炉内热解过程产生的热解气通过气体导通通道导出，中空管内设置热电偶，可以实时连续测量热解炉内不同区段的温度，进而调控热解炉内各区段的温度，使热解充分完全，提高资源回收率。

技术领域

本实用新型涉及热解熔析的技术领域，尤其是用于热解炉的温度测控和气体导通结构。

背景技术

固体废物热解技术包括固体废物干馏技术和气化技术，二者与传统的固体废物焚烧技术一起构成了固体废物热处置方法的理论基础。固体废物热解技术是固体废物热处置的新方法。有些热解技术方法已经比较成熟，其大型技术设备已投放市场或作为固体废物热解设备正常运转。

固体废物热解技术除了能够实现减少废物体积与重量、有机成分矿物化、分解污染物、高温杀菌、获得能源、物质再利用等传统的固体废物焚烧技术目标外，还可使资源能源利用率更高、环境污染更小。

热解炉是一种用于固体废物进行热解的装置，热解炉中的固体废物在热解过程中产生大量的热解气，这些热解气需要通过排气通道排出进行合理处理，同时热解反应的不同阶段对于加热条件的要求甚为严格，只有在不同阶段，提供不同的加热温度，才能完全热解，资源的回收率更高。

现有技术中，缺乏一种结构简单、使用效果好的用于热解炉的温度测控和气体导通结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于热解炉的温度测控和气体导通结构，旨在解决现有技术中缺乏一种结构简单、使用效果好的用于热解炉的温度测控和气体导通结构的问题。

本实用新型是这样实现的，用于热解炉的温度测控和气体导通结构，包括多根置于热解炉内中部且沿所述热解炉轴向延伸布置的的中空管，多根所述中空管依序围合布置，且包围形成沿所述热解炉轴向布置的导通通道；所述中空管内设置有热电偶。

进一步地，相邻的所述中空管之间具有间隙。

进一步地，所述热解炉的顶部具有排气孔，多个所述中空管围合形成的导通通道的顶部连通至所述排气孔，所述导通通道的底部位于所述热解炉底部的上方。

进一步地，所述中空管数量为偶数，以所述气体导通通道的中心轴为对称轴，所述中空管两两对称排布。

进一步地，两根对称排布的所述中空管上的热电偶位于同一高度。

进一步地，不对称排布的所述中空管上的热电偶纵向错位布置。

进一步地，所述中空管为10根，所述10根中空管具有5组共10个热电偶，所述五组热电偶中，一组布置在热解炉的预热区，两组布置在热解炉的热解区，一组布置在热解炉的气化区，一组布置在热解炉的集料区。

进一步地，所述中空管采用310S耐高温不锈钢材料制作。

进一步地，所述用于热解炉的温度测控和气体导通结构连通有用于分类回收热解炉热解过程所产生的油气的热解油气处理系统。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于热解炉的温度测控和气体导通结构，通过设置多根纵向排布的中空管，多根中空管围合形成圆柱状气体导通通道，这样热解炉内热解过程产生的热解气通过气体导通通道导出，中空管上设置热电偶，可以实时连续测量热解炉内不同区段的温度，进而调控热解炉内各区段的温度，使热解充分完全，提高资源回收率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于热解炉的温度测控和气体导通结构的立体示意图；