[实用新型]轴承挡圈压装机

说明书

本实用新型公开了一种轴承挡圈压装机，轴承挡圈压装机包括支撑机构、压装机构、上转料机构、下转料机构和下夹持机构；支撑机构包括底座、多个粗支撑柱、多个细支撑柱、中间支撑板、支撑块、支撑框和支撑长块；压装机构包括丝杠、升降块、升降底板、压装气缸、多个导向杆、垫块和抵压块；上转料机构包括上转盘、上锯齿盘、多个上转柱、上推料气缸、上推料板、上推料件和上齿轮；下转料机构包括下转盘、下锯齿盘、多个下转柱、下推料气缸、下推料板、下推料件和下齿轮；下转料机构包括下转盘、下锯齿盘、多个下转柱、下推料气缸、下推料板、下推料件和下齿轮。该轴承挡圈压装机能够实现轴承压装的自动化，减少操作人员数量，避免人为误差。

技术领域

本实用新型涉及轴承挡圈压装设备，具体地，涉及轴承挡圈压装机。

背景技术

目前，在压装轴承时，一般都为人工操作，也有部分为机械操作，自动化程度较低，人为误差大。

因此，提供一种能够实现自动化压装轴承的轴承挡圈压装机是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承挡圈压装机，该轴承挡圈压装机能够实现轴承压装的自动化，减少操作人员数量，避免人为误差。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承挡圈压装机，所述轴承挡圈压装机包括支撑机构、压装机构、上转料机构、下转料机构和下夹持机构；

所述支撑机构包括底座、多个粗支撑柱、多个细支撑柱、中间支撑板、支撑块、支撑框和支撑长块；多个所述粗支撑柱竖直安装在所述底座上，多个所述粗支撑柱远离所述底座的一端还固接有所述支撑块，所述支撑框固接在所述支撑块的边沿位置上；多个所述细支撑柱竖直安装在所述底座上，所述中间支撑板安装在多个所述细支撑柱的远离所述底座的一端，且所述中间支撑板到所述底座的高度值等于所述支撑块到所述底座的高度值的一半；所述支撑长块套接在多个所述粗支撑柱上；

所述压装机构包括丝杠、升降块、升降底板、压装气缸、多个导向杆、垫块和抵压块；所述升降块通过短筒连接在贯穿所述支撑块的所述丝杠上，多个所述导向杆竖直设置且一端固接在所述升降块上，另一端活动贯穿所述升降底板，所述压装气缸设置在所述升降块上，且所述压装气缸的伸缩杆连接在所述升降底板上，以使得当所述压装气缸的伸缩杆伸缩时，所述升降底板能够沿多个所述导向杆的长度方向滑动；所述升降底板上还固接有压装柱；所述升降底板上设置有与轴承相配合的第二通槽，所述压装柱设置在所述第二通槽的正上方；所述垫块设置在所述底座上，且所述垫块上设置有与轴承相配合的浅槽，所述抵压块上设置有与轴承相配合的半圆槽；

所述上转料机构包括上转盘、上锯齿盘、多个上转柱、上推料气缸、上推料板、上推料件和上齿轮；所述上锯齿盘活动连接在所述中间支撑板上，多个所述上转柱一端设置在所述上转盘的边沿位置，另一端设置在所述上锯齿盘上，所述上锯齿盘上设置有多个与轴承相配合的第一通槽；所述中间支撑板上设置有上长槽，以使得当所述第一通槽与所述上长槽相配合时，轴承能够从所述第一通槽落入至所述上长槽中；所述上推料气缸安装在所述中间支撑板上，所述上长槽所在长度方向上的直线与所述上推料气缸的伸缩杆所在长度方向上的直线相平行，所述上推料件固接在所述上推料板上，所述上推料板固接在所述上推料气缸上，且所述上推料板的至少部分设置在所述上长槽中，以使得当所述上推料气缸的伸缩杆伸长时，所述上推料件能够将落入至所述上长槽中的轴承推入至所述第二通槽中；所述上齿轮设置在所述中间支撑板上，且所述上齿轮与所述上锯齿盘相啮合，以使得当所述上齿轮转动时，所述上锯齿盘能够转动；