[实用新型]一种气辅注塑模具泄气机构

说明书

本实用新型公开了一种气辅注塑模具泄气机构，包括装置本体；所述装置本体由电动伸缩杆、熔合井和泄气针组成，所述熔合井位于模具一侧，所述泄气针伸入熔合井内部，所述泄气针内部设置有流道，所述流道前端设置有多个进气口，所述进气口分布在泄气针前端和两侧，所述流道远离进气口一侧设置有两个出气口，且两个出气口位于泄气针两侧，所述泄气针末端设置有插槽，所述插槽内部插有插脚，所述插脚位于电动伸缩杆前端，所述电动伸缩杆位于模具外侧。该实用新型泄气针设置有三个进气口，位于泄气针前端的进气口容易堵塞，其两侧进气口为回形设置，不容易堵塞，保证正常泄气。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种气辅注塑模具泄气机构。

背景技术

在中大型气体辅助注塑成型的产品中，特别是大体积中空区域，产品型腔落差较大(并且落差部分也是中空区域)。在气辅成型后，因为产品中空腔体的高压气体没有排出，从而使产品内部和外部环境存在较大压差，会造成产品落差型腔表面拉伤以及产品薄弱处或者溢料井薄弱区域法伤开模爆裂问题，严重影响产品的成品率和出厂质量，增加后期的维修和投资成本，为此需要注塑模具泄气机构进行泄气，但是现有的泄气针进气口一般只设置有一个，容易造成流道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气辅注塑模具泄气机构，以解决现有技术中的现有的泄气针进气口一般只设置有一个，容易造成流道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气辅注塑模具泄气机构，包括装置本体；所述装置本体由电动伸缩杆、熔合井和泄气针组成，所述熔合井位于模具一侧，所述泄气针伸入熔合井内部，所述泄气针内部设置有流道，所述流道前端设置有多个进气口，所述进气口分布在泄气针前端和两侧，所述流道远离进气口一侧设置有两个出气口，且两个出气口位于泄气针两侧，所述泄气针末端设置有插槽，所述插槽内部插有插脚，所述插脚位于电动伸缩杆前端，所述电动伸缩杆位于模具外侧。

优选的，所述插槽内部和插脚前端均设置有磁铁，且磁铁之间相互吸附。

优选的，所述电动伸缩杆两侧设置有支架，且支架另一端与模具固定连接。

优选的，所述泄气针末端设置有限位板，且限位板位于插槽外侧。

优选的，所述熔合井外侧设置有锥形罩，且锥形罩小口径端与熔合井相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型泄气针设置有三个进气口，位于泄气针前端的进气口容易堵塞，其两侧进气口为回形设置，不容易堵塞，保证正常泄气，磁铁的设置能够将插脚和插槽紧密的吸附再一起，方便对泄气针进行安装，支架将电动伸缩杆固定，使用方便，且不用重复校准，限位板能够限制泄气针进入熔合井内部的长度，避免泄气针进入尺寸较大，对成品造成损伤，锥形罩扩大了熔合井的口径，能够方便泄气针进入熔合井内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的泄气针结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电动伸缩杆；3、支架；4、限位板；5、泄气针；6、锥形罩；7、熔合井；8、模具；9、流道； 10、进气口；11、出气口；12、插槽；13、磁铁；14、插脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。