[实用新型]基于温度测量的液位监控装置及排料系统

说明书

本实用新型公开了一种基于温度测量的液位监控装置及排料系统，其中基于温度测量的液位监控装置包括至少于液位监控点附近设置有一组上下两个温度传感器，液位监控点位于两个温度传感器之间，当液体的液位移动至液位监控点时，两个温度传感器中的其中一个测量液体的温度，两个温度传感器中的另外一个测量气相环境的温度；基于所监控的液体上方的气相环境与所监控的液体温度具有明显的温度差，当观察到液位监控点处的上下两个传感器具有明显的温度差时即代表液位上升到了液位监控点，可及时采取下一步措施，由此，仅根据温度测量即可监控到液位的移动状况，而且稳定可靠，不受所监控的液体所处环境条件的限制，而且简化了监控结构，成本低。

技术领域

本实用新型涉及液位监控技术领域，尤其涉及一种基于温度测量的液位监控装置及排料系统。

背景技术

铝水反应即在反应器中，经过处理的金属铝和高温水反应生成高纯度氢气及氢氧化铝浆料，是一种安全、环保、经济的制氢技术，同时也是获得高纯度的氢氧化铝及氧化铝的一个重要途径。在加氢站、氢能源汽车、高纯氢氧化铝、高纯氧化铝制备等领域得到广泛应用。

随着铝水反应的进行，反应器中的氢氧化铝浆料会不断增加，需要不定期地把氢氧化铝浆料排出反应器，但由于氢氧化铝浆料粘稠度大，且反应器内为高温高压环境，用现有设备很难测量反应器内的液面，存在着排料时机难以确定的问题。

通过分析得知，铝水反应过程中，反应器形成一个三相体系，即1)气相：包含有氢气、水蒸气；2)液相：为反应生成的氢氧化铝微粒分散在水中形成的氢氧化铝浆料；3)固相：未反应的金属铝原料。由于铝水反应是一个放热反应，实验研究发现液相的温度明显大于气相的温度，二者相差40℃左右。

所以，基于气相和液相的温度差，进行反应器内液位的判定具有可行性，可打破常规液位监测技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于温度测量的液位监控装置，以为具有明显温差的气相和液相环境下的液位监控提供稳定而可靠的监控措施。

本实用新型的另一目的是提供一种基于温度测量的排料系统，根据液体物料上方的气相环境和液体物料的温度差实现排料时机的准确掌握。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种基于温度测量的液位监控装置，其用于监控液体上方为气相环境的所述液体的液位，且所述液体和所述气相环境具有明显的温度差，至少于液位监控点附近设置有一组上下两个温度传感器，所述液位监控点位于所述两个温度传感器之间，当所述液体的液位移动至所述液位监控点时，所述两个温度传感器中的其中一个测量所述液体的温度，所述两个温度传感器中的另外一个测量所述气相环境的温度。

与现有技术相比，本实用新型基于温度测量的液位监控装置基于所监控的液体上方的气相环境与所监控的液体温度具有明显的温度差，当液位上升至高位的液位监控点处时，位于液位监控点下方的温度传感器测量的是液体的温度，位于液位监控点上方的温度传感器测量的是气相环境的温度，所以，此时上述两个温度传感器的测量值将会出现明显的差别，当观察到液位监控点处的上下两个传感器具有明显的温度差时即代表液位上升到了液位监控点，可及时采取下一步措施，同样的，当液位下降至低位的液位监控点处时，液位监控点处的上下两个温度传感器也具有上述同样的变化；由此，仅根据温度测量即可监控到液位的移动状况，而且稳定可靠，不受所监控的液体所处环境条件的限制，从而避免液位监控器件在高温高压下的变形、老化，以致被液位失控等问题，可靠性高，只要温度变化不超出温度传感器的量程范围即可，而且简化了监控结构，成本低。

较佳地，沿所述液位移动轨迹均布有多个所述温度传感器。

较佳地，所述多个温度传感器两两之间的垂直距离相等。

较佳地，所述基于温度测量的液位监控装置还包括控制器，所述控制器与每一个所述温度传感器电性连接。

本实用新型还公开了一种排料系统，包括：