[实用新型]模框涂油设备

说明书

本实用新型提供了一种模框涂油设备，包括储油件、喷油枪、管套和集油件，储油件具有储油腔以及与该储油腔连通的出口，喷油枪的进油口连通储油件，管套套设在喷油枪的出油口处，集油件包括引导部以及集油部，引导部铰接在喷油枪上，引导部设置有引导槽，引导槽的槽口朝向管套，用于承接从管套处溢出的油液，集油部安装在喷油枪上，集油部具有集油腔，引导槽连通集油腔该模框涂油设备利用喷油枪将油液喷涂在模框上，喷涂操作简单快捷，省时省力，喷涂过程中油液的分布均匀，提高喷涂质量，不易出现油液堆叠的情况，减少了油液的浪费，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种模框涂油设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中，加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)％，其出发点是认为制品上墙后最终是以2％－8％的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)％；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8－12％”。

加气混凝土砌块制造时，将原材料混合搅拌形成浆液，将浆液从搅拌装置中泵出浇注到模箱中，在模箱中凝结成型，拆模后得到砌块。为了便于砌块与模箱分离，需要在模箱上涂油。

发明人在研究中发现，传统的模箱涂油工序至少存在如下缺点：

在进行模箱涂油时，劳动强度大，费时费力，效率低；此外，涂油不均匀，浪费材料，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块涂油设备，以改善传统的加气混凝土砌块的成型模框涂油时操作繁琐、费时费力、效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种模块涂油设备，包括：

储油件，所述储油件具有储油腔以及与该储油腔连通的出口，

喷油枪，所述喷油枪的进油口连通所述储油件，

管套，所述管套套设在所述喷油枪的出油口处，以及

集油件，所述集油件包括引导部以及集油部，所述引导部铰接在所述喷油枪上，所述引导部设置有引导槽，所述引导槽的槽口朝向所述管套，用于承接从所述管套处溢出的油液，所述集油部安装在所述喷油枪上，所述集油部具有集油腔，所述引导槽连通所述集油腔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述管套包括变径段以及等径段，所述等径段的一端连通所述变径段，所述等径段的远离所述变径段的端部连通所述出油口，所述变径段的内径沿所述管套的轴线方向由靠近所述等径段的一端向远离所述等径段的一端逐渐增大。

在本实用新型较佳的实施例中，所述管套上设置有至少一个导向部，至少一个所述导向部位于所述管套的外周壁上，所述至少一个导向部用于将所述管套的外周壁上的油液引导进入到所述引导槽中。

在本实用新型较佳的实施例中，所述导向部包括引导凸起，所述引导凸起的远离所述管套的端部朝向所述引导槽延伸。