[实用新型]一种电控式精密铸造用蜡模成型机

说明书

本实用新型公开了一种电控式精密铸造用蜡模成型机，属于精密铸造设备技术领域，旨在解决现有的精密铸造所用蜡模成型机械整体结构设计不合理，浪费电能和油品的问题。它包括油箱、油泵驱动电机、液压驱动油缸、输油管、蜡模动模、蜡模静模、电器控制器、液压油压力传感器、电子温度液位计，油箱上分别装连有油泵驱动电机、液压油压力传感器、电子温度液位计和输油管，输油管连接液压驱动油缸，液压驱动油缸的液压杆连接蜡模动模，蜡模动模配合连接着蜡模静模，电器控制器上分别由电信号线连接电子温度液位计、油泵驱动电机和液压油压力传感器。其整体结构简单实用，既节电又能合理利用液压油，适于精密铸造所用蜡模的成型工作。

技术领域

本实用新型属于精密铸造设备技术领域中一种精密铸造用蜡模成型的机械。

背景技术

随着精密铸造业的技术进步和不断发展，相应地对精密铸造所用蜡模成型机械的技术要求也就越来越高，因为蜡模成型机械直接关联到精密铸造成品的质量。在公知技术中，现有的精密铸造所用蜡模成型机械主要是由油箱、油泵驱动电机、液压驱动油缸、输油管、调节溢流阀、蜡模动模、蜡模静模等组成，但受其构造所限，其整体结构设计不合理，在实际应用中，采用液压驱动油缸驱动蜡模动模的开、合，由于蜡模制造过程，从合模、浇铸、保压、冷却定型、开模全部工艺工程中，液压驱动油缸是处于间歇工作状态，但是液压站的油泵驱动电机始终是处于了工作状态，液压站由油箱输出的工作油压主要是靠调节溢流阀来整定，达到油压整定值后由溢流阀泄压，来保持液压系统的输出液压油的压力的稳定性；但当液压驱动油缸出于不工作状态时，而油泵驱动电机确一直处于工作状态，这就造成了不仅浪费电能，而且使得液压油油温上升而导致高温老化，影响了使用寿命，实际工作时就要更换液压油，又造成了油品的浪费，增大蜡模制作成本，亦给蜡模成型工作带来不便。因此，需要进一步改进和不断地研发新型的精密铸造所用蜡模成型机械，以适应精密铸造业的发展和技术进步。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的精密铸造所用蜡模成型机械整体结构设计不合理，浪费电能和油品的问题。本实用新型之目的是提供一种整体结构简单实用，能电控调定油泵驱动电机的运行工作和待机，既节电又能合理利用液压油，蜡模成型质量稳定，使用方便的新式精密铸造所用蜡模成型机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种电控式精密铸造用蜡模成型机，它包括：油箱、油泵驱动电机、液压驱动油缸、输油管、蜡模动模、蜡模静模、电器控制器、液压油压力传感器、电子温度液位计，在油箱上分别装连有油泵驱动电机、液压油压力传感器、电子温度液位计和输油管，输油管连接液压驱动油缸，液压驱动油缸的液压杆连接蜡模动模，蜡模动模配合连接着蜡模静模，电器控制器上分别由电信号线连接电子温度液位计、油泵驱动电机和液压油压力传感器。

上述的一种电控式精密铸造用蜡模成型机，所述电器控制器是由短路保护型电源自动开关F1的输入端连接三相电源线L1、L2、L3，电器控制器的输出端连接变频控制器T1的R脚、S脚、T脚，变频控制器T1的U脚、V脚、W脚连接油泵驱动电机，变频控制器T1的10V脚、A12脚、GND脚连接电压整定电位器，变频控制器T1的S1脚、S2脚、S3脚分别对应连接启动/停止按钮Q1、急停开关Q2、复位按钮Q3，启动/停止按钮Q1、急停开关Q2和复位按钮Q3并联接变频控制器T1的COM脚，液压油压力传感器连接变频控制器T1的A13脚和GND脚。

上述的一种电控式精密铸造用蜡模成型机，所述电压整定电位器为励磁自动电压整定数字电位器、自动电压整定电位器、电压整定调节电位器W1中的任一种电压整定电位器；以及其它适用型的电位器。

上述的一种电控式精密铸造用蜡模成型机，所述短路保护型电源自动开关F1、电压整定电位器、启动/停止按钮Q1、急停开关Q2、复位按钮Q3分别装连在电器控制器的面板上。