[实用新型]一种安全的轴承生产淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种安全的轴承生产淬火设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有淬火槽，所述淬火槽的开口向上，所述淬火槽内设置有过滤网，所述工作台的上表面上对称开设有滑槽，两个所述滑槽对称分布在淬火槽的两侧，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述工作台的底部对称地固定安装有支座，所述工作台的底面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的开口向下，所述第一安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面上对称地固定连接有插杆。本实用新型设计合理，通过从淬火槽内顶起过滤网，加之顶板对过滤网上沉积的铁屑的平移刮擦有效地实现了对淬火槽内沉积铁屑的清理，避免了管路的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种安全的轴承生产淬火设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。但在轴承生产的淬火环节中，冷却脱落下的铁屑会在淬火槽中沉积，这些沉积的铁屑日积月累可能会造成管路的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在轴承生产的淬火环节中，冷却脱落下的铁屑会在淬火槽中沉积，这些沉积的铁屑日积月累可能会造成管路的堵塞，而提出的一种安全的轴承生产淬火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全的轴承生产淬火设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有淬火槽，所述淬火槽的开口向上，所述淬火槽内设置有过滤网，所述工作台的上表面上对称开设有滑槽，两个所述滑槽对称分布在淬火槽的两侧，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述工作台的底部对称地固定安装有支座，所述工作台的底面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的开口向下，所述第一安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面上对称地固定连接有插杆，所述淬火槽的内底部开设有与第一安装槽相连通的两个安装口，两个所述安装口内均固定安装有密闭垫圈，两个所述插杆远离滑板的一端分别穿过两个密闭垫圈并连接在过滤网的底面上，所述滑板的正中央位置处开设有第一通孔，所述第一通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一通孔内壁之间螺纹连接，所述第一安装槽的内底部固定安装有轴承，所述轴承位于两个密闭垫圈之间，所述螺纹杆的顶端转动连接在轴承内，所述螺纹杆的底端固定安装有从动齿轮，所述工作台的底面开设有第二安装槽，所述第二安装槽设置在第一安装槽的左侧，所述第二安装槽的内底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述顶板的底部开设有数条纵向设置的卡接槽，所述卡接槽内安装有刮刀。

优选的，所述工作台的左侧侧壁上开设有与淬火槽相连通的第二通孔，所述第二通孔内插设有排液管，所述排液管的侧壁上螺纹安装有阀门。

优选的，所述插杆的直径与密闭垫圈的内径相匹配。

优选的，所述过滤网的形状与淬火槽的开口形状相匹配。

优选的，所述过滤网为表面涂有防锈层的不锈钢件。

本实用新型中，将淬火介质注入淬火槽内，然后将加热到临界温度以上的轴承工件放在淬火槽内进行淬火处理，之后因淬火处理从轴承工件上脱落的铁屑掉落在过滤网上，之后启动伺服电机，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得滑板在第一安装槽内滑动上升，也就促使过滤网上升直至过滤网顶出淬火槽后关闭伺服电机电源，这之后推动顶板在工作台上左右平移以刮擦过滤网上沉积的铁屑。于此，本实用新型设计合理，通过从淬火槽内顶起过滤网，加之顶板对过滤网上沉积的铁屑的平移刮擦有效地实现了对淬火槽内沉积铁屑的清理，避免了管路的堵塞。

附图说明