[实用新型]一种钢材冲压防回弹装置

说明书

本实用新型涉及一种钢材冲压防回弹装置，包括上模和下模；上模固定有上窄下宽的上模成型公；下模包括底座；底座上表面设置有两个分别位于两端的摆块固定块；摆块固定块转动连接有与上模成型公配合的成型摆块；底座上还设置有两个复位顶针；复位顶针的活动端顶在成型摆块的下表面。一种一个工序即可完成90°折弯，节省生产成本提高生产效率的钢材冲压防回弹装置。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种钢材冲压防回弹装置。

背景技术

在钣金模具冲压中，由于人员薪资、材料和工艺成本等多方面的成本在急剧增长，就要求相关企业提高生产效率，在保证产品质量的前提下节省各项成本。而传统的不锈钢成型工艺一般是分为两工序做的，第一步是先预折45°，第二步是再折到目标角度90°。但将一件产品的生产分为两个工序会延长生产周期，增加生产成本，企业产品在市场的竞争力不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一个工序即可完成90°折弯，节省生产成本提高生产效率的钢材冲压防回弹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种钢材冲压防回弹装置，包括上模和下模；其中，所述上模固定有上窄下宽的上模成型公；所述下模包括底座；所述底座上表面设置有两个分别位于两端的摆块固定块；所述摆块固定块转动连接有与所述上模成型公配合的成型摆块；所述底座上还设置有两个复位顶针；所述复位顶针的活动端顶在所述成型摆块的下表面。

可选的，所述底座上设有下模压料板，和复位所述下模压料板的弹性件；所述下模压料板位于两个所述摆块固定块之间。

可选的，所述上模包括上模座和与所述上模座固定的上垫板；所述上垫板与所述上模成型公可拆卸连接。

可选的，所述成型摆块包括与所述上模成型公配合的成型面和与所述成型面相对的避让面；所述摆块固定块包括倾斜的与所述避让面相贴合的限位面。

可选的，所述底座包括下托板和位于所述下托板上方的下模座；所述下托板上设有连接所述下模座的下垫脚；所述弹性件为优力胶；所述优力胶固定在所述下托板上，并通过下模顶杆连接所述下模压料板；所述下模座上设有与所述下模顶杆对应的通孔。

可选的，所述优力胶上固定有下模打板；所述下模打板与所述下模顶杆固定。

可选的，所述下模座上设有锁紧所述摆块固定块的下模挡块和容纳所述下模挡块的容纳槽；所述下模挡块与所述摆块固定块可拆卸连接。

可选的，所述优力胶为两头小中间大的形状，且两头分别与所述下托板和所述下模打板固定。

本实用新型的有益效果在于：在冲压过程中，当模具开始工作，上模带动上模成型公向下运动，未与工件接触时，成型摆块在复位顶针的作用下旋转打开一定角度，便于工件进入；同时成型摆块固定在摆块固定块上，防止成型摆块的打开角度过大，上模成型公下压使成型摆块旋转进入工作的过渡时间过长。成型摆块与上窄下宽的上模成型公共同作用，将工件压成上窄下宽的形状，由此一个工序就可使工件完成变形并带有回弹负角。成形完毕，模具上模部分开始向上运动，复位顶针将成型摆块上顶，使其旋转复位，进行脱料；利用复位顶针进行复位，不用再外加驱动力，可多次使用，复位性能稳定，节约了资源和生产成本。产品脱离上模成型公后由于应力作用外张一定角度，与前期成型所形成的回弹负角相互抵消，产品最终达到需求角度90度，整个成型过程完成，实现一个工序即可完成90°折弯，节省生产成本提高生产效率的钢材冲压防回弹装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：