[实用新型]一种有色金属管材的挤压装置

说明书

本实用新型涉及有色金属加工领域，尤其涉及一种有色金属管材的挤压装置，该装置可以有效解决以往设备加工过程中需要更换挤压垫的问题，且加工结束后可以对挤压件进行风冷降温。其结构包括挤压筒、挤压堵头、铸锭输送机，所述的挤压筒下方设有一转盘，所述的转盘上方设有第一挤压支杆和第二挤压支杆，第一挤压支杆顶部设有第一挤压垫，第二挤压支杆顶部设有第二挤压垫，转盘底部与电机减速机的电机轴固定连接；所述的电机减速机底部套至于顶杆顶部的凹槽中，顶杆底部与挤压杆顶部固定连接。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工领域，尤其是一种有色金属管材的挤压装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的有色金属行业得到了快速的发展，随之而来的是有色金属加工技术的快速发展。目前，在有色金属超大、超厚管材加工时，需要配备造价极高的大型专用挤压机和昂贵的挤压工装，不利于降低企业的生产成本。

专利号为201220158344.1的中国专利公开了一种铜及铜合金管材挤压装置，其包括挤压筒、挤压杆、挤压堵头、挤压垫运送机和铸锭运输机，其特征在于，所述挤压装置包括两个挤压垫，其中一个比另一个大，较大的挤压垫安装的所述较小挤压垫的上方，并且较大的挤压垫的直径与挤压筒内直径相当。在挤压筒中部装有加热器。该装置可以生产超大、超厚铜及铜合金管材产品，具有挤制产品表面质量较高；挤压制品规格、尺寸大，易于生产市场稀缺、产品附加值极高的超长、超大铜及铜合金管材产品；挤压过程压余少，挤压工序成材率较高；与正向挤压法相比，挤压能耗低30％左右。其缺陷在于：对管材加工时两个挤压垫中间需要更换，比较浪费时间，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种有色金属管材的挤压装置，该装置可以有效解决以往设备加工过程中需要更换挤压垫的问题，且加工结束后可以对挤压件进行风冷降温。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种有色金属管材的挤压装置，其结构包括挤压筒、挤压堵头、铸锭输送机，其特征是，所述的挤压筒下方设有一转盘，所述的转盘上方设有第一挤压支杆和第二挤压支杆，第一挤压支杆顶部设有第一挤压垫，第二挤压支杆顶部设有第二挤压垫，转盘底部与电机减速机的电机轴固定连接；

所述的电机减速机底部套至于顶杆顶部的凹槽中，顶杆底部与挤压杆顶部固定连接；

所述的顶杆的侧面固定设有吹风机，所述的吹风机通过吹风管与设有转盘左上方的吹风罩相连接。

优选的，所述的第一挤压垫的直径小于第二挤压垫的直径。

优选的，所述的吹风罩整体呈外敞口的喇叭状。

优选的，所述的顶杆左右两侧分别设有凸台，所述的凸台上分别旋拧有与转盘相配合的紧固螺栓。

优选的，所述的电机减速机的底部设有凸柱，顶杆凹槽的底面上嵌有与凸柱相配合卡槽。

优选的，所述的吹风机顶部设有进风口。

优选的，所述的进风口上设有过滤网。

优选的，所述的凹槽侧壁上设有与电机减速机侧面相配合的橡胶块。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的挤压筒下方设有一转盘，所述的转盘上方设有第一挤压支杆和第二挤压支杆，第一挤压支杆顶部设有第一挤压垫，第二挤压支杆顶部设有第二挤压垫，转盘底部与电机减速机的电机轴固定连接，因此，使用时，当对铸锭进行挤压处理时，可以通过电机减速机机带动转盘转动更换不同的挤压垫，省去了中途需要更换挤压垫的麻烦，利于提高工作效率，具有很好的推广利用价值。