[实用新型]一种带粒拉花夹具

说明书

本实用新型公开了一种带粒拉花夹具，包括车床主轴，其特征在于：还包括芯轴、连接圆盘、螺钉、右夹块、定位块、左夹块、螺母和压缩弹簧，所述定位块的右边设有圆凸台，在所述定位块的左边设有方凸台，并在所述方凸台的外周表面上设有环形油槽，在所述芯轴的左部设有外螺纹的轴头，在所述芯轴的中部设有定位柱，并在所述芯轴的右部设有导向柱，所述芯轴的左部插入车床主轴的内孔中，所述连接圆盘通过其内孔的内螺纹与车床主轴左部的外螺纹连接，所述定位块、右夹块及连接圆盘采用螺钉依次从左至右套装于芯轴中部的定位柱上。该实用新型结构新颖，装卸容易，互换性好，安全可靠，成本低，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及五金制品制造装备，具体地说是一种用于表带加工的带粒拉花夹具。

背景技术

在表带制品中，有钢制品，也有铜制品，由于铜制表带的表面易于制作出外观优美漂亮的花纹效果，故深受消费者喜爱，为了美观，通常在铜制表带的带粒（如：头珠、中珠、尾珠）的表面上通过拉花工艺制作出一些花纹，现有拉花方法是根据带粒的形状大小制作成在一个固定的夹具，然后，将夹具安装于车床的三爪卡盘上，通过拉花刀具来进行拉花，每一种规格的带粒均需制作一副夹具，故制作成本高，并且在卸件时，由于夹具的压板不易松脱，卸件时较为费时、麻烦，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、装卸容易、互换性好、安全可靠、成本低、使用寿命长的带粒拉花夹具。

为达到上述目的，本实用新型包括车床主轴，还包括芯轴、连接圆盘、螺钉、右夹块、定位块、左夹块、螺母和压缩弹簧，所述定位块的右边设有圆凸台，在所述定位块的左边设有方凸台，并在所述方凸台的外周表面上设有环形油槽，在所述芯轴的左部设有外螺纹的轴头，在所述芯轴的中部设有定位柱，并在所述芯轴的右部设有导向柱，所述芯轴的左部插入车床主轴的内孔中，所述连接圆盘通过其内孔的内螺纹与车床主轴左部的外螺纹连接，所述定位块、右夹块及连接圆盘采用螺钉依次从左至右套装于芯轴中部的定位柱上，所述螺母、左夹块及压缩弹簧依次从左至右装于芯轴左部的轴头上，所述定位块左边的方凸台装于左夹块右边的内孔中，所述左夹块可在定位块的方凸台上作轴向移动，所述定位块右边的圆凸台装于右夹块左边的内孔中。

本实用新型由于采用了由车床主轴、芯轴、连接圆盘、螺钉、右夹块、定位块、左夹块、螺母和压缩弹簧组成的结构，采用这样的结构后，对于同一表带的带粒，由于其内弧半径相同，只需更换定位块即可，对于内弧半径不同的带粒，只需更换右夹块、定位块、左夹块即可；又由于在方凸台的外周表面上设有环形油槽，可减少左夹块在定位块的方凸台上作轴向移动时的摩擦力，这样，在卸件时，只需松开螺母，左夹块在压缩弹簧的弹力作用下，可很容易地将左夹块向左推开，从而，有利于工人进行卸件操作。该实用新型结构新颖，装卸容易，互换性好，安全可靠，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中定位块的主视图。

图3是图1中定位块的左视图。

图4是图2中的I处放大图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型包括车床主轴2，还包括芯轴1、连接圆盘3、螺钉4、右夹块5、定位块6、左夹块7、螺母8和压缩弹簧9，所述定位块6的右边设有圆凸台61，在所述定位块6的左边设有方凸台62，并在所述方凸台62的外周表面上设有环形油槽621，在所述芯轴1的左部设有外螺纹的轴头11，在所述芯轴1的中部设有定位柱12，并在所述芯轴1的右部设有导向柱13，所述芯轴1的左部插入车床主轴2的内孔中，所述连接圆盘3通过其内孔的内螺纹与车床主轴2左部的外螺纹连接，所述定位块6、右夹块5及连接圆盘3采用螺钉4依次从左至右套装于芯轴1中部的定位柱12上，所述螺母8、左夹块7及压缩弹簧9依次从左至右装于芯轴1左部的轴头11上，所述定位块6左边的方凸台62装于左夹块7右边的内孔中，所述左夹块7可在定位块6的方凸台62上作轴向移动，所述定位块6右边的圆凸台61装于右夹块5左边的内孔中。