[实用新型]一种剪式进给机构行程调节装置

说明书

本实用新型公开了一种剪式进给机构行程调节装置，其特征在于：包括滑块、连杆上转轴、连杆、剪刀叉、转臂、动力转轴、调节装置、连杆下转轴、平面轴承、间隔套、两个卡圈II和两个剪刀叉右转轴，所述剪刀叉包括叉杆I和叉杆II，所述叉杆I的中部设有腰形孔I，所述叉杆II的中部设有腰形孔II，所述调节装置包括螺杆、上锁紧螺母、上转座、上调节螺母、下锁紧螺母、下转座、下调节螺母和两个卡圈I，所述螺杆的上部外圆表面上设有左旋螺纹，并在所述螺杆的下部外圆表面上设有右旋螺纹。该实用新型结构新颖，调整快速，维护方便，成本低，可靠性高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及非标加工设备，具体地说是一种用于金刚石锯片开刃机上的剪式进给机构行程调节装置。

背景技术

金刚石锯片开刃机在进行磨削开刃时，磨头需进行来回往复运动，其行程应视不同大小的锯片而进行调节，现在调整的方法大多是在一个回转圆盘上装有丝杆螺母，通过调节丝杆带动螺母移动，进而带动与螺母连接在一起的连杆移动，从而达到改变曲柄半径的目的，采用这种方式时，调节较为麻烦，成本高，维修时工作量较大，而且工作时的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、调整快速、维护方便、成本低、可靠性高、使用寿命长的剪式进给机构行程调节装置。

为达到上述目的，本实用新型包括滑块、连杆上转轴、连杆、剪刀叉、转臂、动力转轴、调节装置、连杆下转轴、平面轴承、间隔套、两个卡圈II和两个剪刀叉右转轴，所述剪刀叉包括叉杆I和叉杆II，所述叉杆I的中部设有腰形孔I，所述叉杆II的中部设有腰形孔II，所述调节装置包括螺杆、上锁紧螺母、上转座、上调节螺母、下锁紧螺母、下转座、下调节螺母和两个卡圈I，所述螺杆的上部外圆表面上设有左旋螺纹，并在所述螺杆的下部外圆表面上设有右旋螺纹，所述连杆的上部通过连杆上转轴与滑块连接，所述连杆下转轴上由上向下依次穿装有连杆、平面轴承、间隔套、叉杆I和叉杆II，所述两个卡圈II装于连杆下转轴的两端，所述平面轴承装于连杆的孔中，所述转臂的中部装于动力转轴上，所述叉杆I的右端通过剪刀叉右转轴与转臂的上部连接，所述叉杆II的右端通过剪刀叉右转轴与转臂的下部连接，所述上转座的下部通过卡圈I与叉杆II的左部连接，所述下转座的下部通过卡圈I与叉杆I的左部连接，所述螺杆的上部穿装于上转座上部的孔中，所述螺杆的下部穿装于下转座上部的孔中，所述上锁紧螺母及上调节螺母通过左旋螺纹装于螺杆的上部，并且所述上调节螺母及上锁紧螺母分别装于上转座上部的上下两侧，所述下锁紧螺母及下调节螺母通过右旋螺纹装于螺杆的下部，并且所述下锁紧螺母及下调节螺母分别装于下转座上部的上下两侧。

本实用新型由于采用了由滑块、连杆上转轴、连杆、剪刀叉、转臂、动力转轴、调节装置、连杆下转轴、平面轴承、间隔套、两个卡圈II和两个剪刀叉右转轴组成的结构，这样，在调节时，只需先松开上锁紧螺母、上调节螺母、下锁紧螺母及下调节螺母，然后，调节剪刀叉的叉杆I和叉杆II，当连杆下转轴与动力转轴的距离满足要求时，将上锁紧螺母、上调节螺母、下锁紧螺母及下调节螺母拧紧即可，这样，便改变了曲柄的半径，从而达到改变滑块行程的目的。该实用新型结构新颖，调整快速，维护方便，成本低，可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型包括滑块1、连杆上转轴2、连杆3、剪刀叉5、转臂6、动力转轴7、调节装置8、连杆下转轴9、平面轴承11、间隔套12、两个卡圈II10和两个剪刀叉右转轴4，所述剪刀叉5包括叉杆I51和叉杆II52，所述叉杆I51的中部设有腰形孔I511，所述叉杆II52的中部设有腰形孔II521，所述调节装置8包括螺杆81、上锁紧螺母82、上转座83、上调节螺母84、下锁紧螺母85、下转座86、下调节螺母87和两个卡圈I88，所述螺杆81的上部外圆表面上设有左旋螺纹811，并在所述螺杆81的下部外圆表面上设有右旋螺纹812，所述连杆3的上部通过连杆上转轴2与滑块1连接，所述连杆下转轴9上由上向下依次穿装有连杆3、平面轴承11、间隔套12、叉杆I51和叉杆II52，所述两个卡圈II10装于连杆下转轴9的两端，所述平面轴承11装于连杆3的孔中，所述转臂6的中部装于动力转轴7上，所述叉杆I51的右端通过剪刀叉右转轴4与转臂6的上部连接，所述叉杆II52的右端通过剪刀叉右转轴4与转臂6的下部连接，所述上转座83的下部通过卡圈I88与叉杆II52的左部连接，所述下转座86的下部通过卡圈I88与叉杆I51的左部连接，所述螺杆81的上部穿装于上转座83上部的孔中，所述螺杆81的下部穿装于下转座86上部的孔中，所述上锁紧螺母82及上调节螺母84通过左旋螺纹811装于螺杆81的上部，并且所述上调节螺母84及上锁紧螺母82分别装于上转座83上部的上下两侧，所述下锁紧螺母85及下调节螺母87通过右旋螺纹812装于螺杆81的下部，并且所述下锁紧螺母85及下调节螺母87分别装于下转座86上部的上下两侧。