[实用新型]一种乳液泵的按头组装机

权利要求书

1.一种乳液泵的按头组装机，其特征在于包括机架、乳液泵主体振动盘、按头振动盘、玻璃珠下料装置、乳液泵主体料道、按头料道、顶压装置、转动送料装置和出料口；所述顶压装置包括圆柱凸轮、顶杆转盘和多个顶杆，圆柱凸轮固定安装在机架上，顶杆转盘处在圆柱凸轮内侧，各顶杆均安装在顶杆转盘上并且能够相对于顶杆转盘上下移动，各顶杆沿顶杆转盘的周向分布；顶杆包括顶杆座、乳液泵主体套筒、滚轮座和滚轮，滚轮座安装在顶杆座下端并可相对于顶杆座升降，滚轮可转动安装在滚轮座上并与圆柱凸轮下端面的曲线轮廓配合，顶杆座内设有能够对滚轮座施加向下作用力的顶杆弹簧；乳液泵主体套筒可转动安装在顶杆座上，乳液泵套筒下端设有顶杆齿轮；转动送料装置设于圆柱凸轮上方，转动送料装置上设有多个玻璃珠下料孔、多个乳液泵主体卡口和多个按头卡口，各玻璃珠下料孔沿转动送料装置的周向分布，各乳液泵主体卡口沿转动送料装置的周向分布，各按头卡口沿转动送料装置的周向分布；玻璃珠下料孔、乳液泵主体卡口和按头卡口分别与顶杆数量相同且位置一一对应；机架上设有能够驱动顶杆转盘和转动送料装置同步转动的驱动装置；所述按头组装机还包括至少一个能够使顶杆齿轮相对于顶杆座转动的搓牙装置，各搓牙装置设于转动送料装置外侧并沿转动送料装置的转动方向依次排列；乳液泵主体振动盘、按头振动盘和玻璃珠下料装置均安装在机架上，乳液泵主体料道的进料端与乳液泵主体振动盘的出料口连通，乳液泵主体料道的出料端与乳液泵主体卡口位置相对应，按头料道的进料端与按头振动盘的出料口连通，按头料道的出料端与按头卡口位置相对应，玻璃珠下料装置的出料端设于转动送料装置上方并与玻璃珠下料孔位置相对应；沿转动送料装置转动方向，玻璃珠下料装置位于乳液泵主体料道的后方并位于按头料道的前方，各搓牙装置位于按头料道的后方并位于出料口的前方。

2.如权利要求1所述的一种乳液泵的按头组装机，其特征在于：所述顶杆弹簧均为压缩弹簧，顶杆弹簧上端与顶杆座顶部接触、下端与滚轮座接触。

3.如权利要求1所述的一种乳液泵的按头组装机，其特征在于：所述顶杆转盘上设有多个上下走向的导向轨，导向轨与顶杆数量相同且一一对应，顶杆座上设有与导向轨滑动配合的升降滑块。

4.如权利要求1所述的一种乳液泵的按头组装机，其特征在于：所述搓牙装置包括支架、直线导轨、滑动块、连杆、滑动块复位弹簧、搓牙齿轮和扭力限制器，支架固定安装在机架上，直线导轨固定安装在支架上，直线导轨前端设有限位块，滑动块可前后移动的安装在直线导轨上，支架上开有通孔，连杆处在该通孔中并与直线导轨相互平行，连杆前端连接滑动块后端，滑动块复位弹簧套接在连杆上，滑动块复位弹簧前端与滑动块紧密接触、后端与支架紧密接触；滑动块上设有定位柱，扭力限制器包括压片、压紧弹簧、上摩擦片和下摩擦片，压紧弹簧、上摩擦片、搓牙齿轮和下摩擦片由上至下依次套接在定位柱上，压片安装在定位柱上，压紧弹簧上端与压片紧密接触、下端与上摩擦片紧密接触。

5.如权利要求1所述的一种乳液泵的按头组装机，其特征在于：所述顶压装置还包括顶杆强拖板，顶杆强拖板固定安装在机架上；圆柱凸轮曲线轮廓具有自其最高点向后逐渐降低的下坡段，顶杆强拖板处在该下坡段的上方；沿顶杆转盘的转动方向，顶杆强拖板下表面的高度逐渐减小。

6.如权利要求1所述的一种乳液泵的按头组装机，其特征在于：所述转动送料装置包括顶盘、按头输送转盘、乳液泵主体输送转盘、盘形槽凸轮、抽芯盘和多个按头滑块；顶盘设于按头输送转盘的正上方并且与按头输送转盘紧密接触，抽芯盘设于按头输送转盘的正下方并且设于乳液泵主体输送转盘的正上方，并且顶盘、按头输送转盘、抽芯盘和乳液泵主体输送转盘能够同步转动；所述多个玻璃珠下料孔沿顶盘周向设于顶盘上，所述多个乳液泵主体卡口设于乳液泵主体输送转盘的外沿，所述多个按头卡口设于按头输送转盘的外沿；盘形槽凸轮固定安装在机架上，盘形槽凸轮的上表面上设有曲线沟槽；抽芯盘的上表面上设有沿其周向分布的多个滑块导向槽，滑块导向槽的走向与抽芯盘的径向一致，滑块导向槽与按头滑块数量相同且一一对应，按头滑块设于滑块导向槽中并可沿滑块导向槽作径向移动；各按头滑块的内端分别设有一凸轮轴承，凸轮轴承处在曲线沟槽中。