[实用新型]一种高精度高效弯曲机

说明书

本新型涉及一种高精度高效弯曲机，包括机架、工作台、输送辊、防护罩、高频线圈、弯曲作业辊、导向滑轨、驱动电机、排气口、增压泵、惰性气体储气瓶及控制电路，工作台安装在机架上端面，工作台上端面设弯曲作业辊和输送辊，驱动电机通过导向滑轨安装在工作台下端面，防护罩包覆在工作台上端面，工作台侧表面设送料口，高频线圈嵌于送料口内，排气口安装在防护罩顶部，排气口通过导气管与增压泵相互连通，增压泵通过导气管与惰性气体储气瓶相互连通，增压泵、惰性气体储气瓶及控制电路均嵌于机架内。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，可极大的提高完全作业的工作效率，加工精度并提高弯曲后产品的结构强度等综合力学性能。

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲机构，确切地说是一种高精度高效弯曲机。

背景技术

目前所使用的各类弯曲设备，往往均是通过弯曲设备对材料直接施加弯曲作用力，实现对材料进行弯曲作业的目的，但在弯曲作业过程中发现，由于弯曲加工作业材料往往为结构强度、韧性及弹性相对较大的金属管材、棒材等，因此导致当前弯曲设备在进行弯曲作业时，一方面弯曲作业工作效率相对低下，弯曲作业半径相对较大且弯曲作业时需要施加极大的驱动力，运行能耗较大，另一方面在进行弯曲作业时，极易导致材料内部应力集中现象严重，严重时甚至造成材料局部因弯曲作业而发生断裂现象，从而严重影响了弯曲加工作业的工作效率和质量，于此同时，也严重影响了弯曲作业的加工精度，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的卷板机用作业辊，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高精度高效弯曲机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足多种材料的多类半径尺寸结构弯曲作业的需要，使用范围广泛，且运行自动化程度高，控制精度高，另一方面在弯曲作业的过程中，可有效的提高材料自身的弯曲加工作业的能力，并降低弯曲作业时的材料结构强度，在提高弯曲加工效率的同时，另有效的降低弯曲作业的能耗，同时还可有效的消除弯曲作业过程中材料内部的应力集中现象和材料表面具备拉断现象发生，从而极大的提高完全作业的工作效率，加工精度并提高弯曲后产品的结构强度等综合力学性能。。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高精度高效弯曲机，包括机架、工作台、输送辊、防护罩、高频线圈、弯曲作业辊、导向滑轨、驱动电机、排气口、增压泵、惰性气体储气瓶及控制电路，机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，工作台通过升降驱动机构安装在机架上端面，并与机架同轴分布，工作台上端面设三个弯曲作业辊和若干输送辊，其中弯曲作业辊共三个并呈“品”字型排布，各弯曲作业辊轴线与工作台上端面垂直分布，其中一个弯曲作业辊轴线与工作台中线垂直相交，剩余两个弯曲作业辊以工作台中线对称分布，且每个弯曲作业辊均与一个驱动电机通过传动轴相互连接，输送辊嵌于工作台上端面并分布在弯曲作业辊两侧位置，且各输送辊轴线与工作台上端面垂直分布，驱动电机通过导向滑轨安装在工作台下端面，导向滑轨均与工作台下端面平行分布，且导向滑轨对应的工作台设导向槽，导向槽与导向滑轨平行分布，传动轴嵌于导向槽内，并与导向槽滑动连接，防护罩包覆在工作台上端面，并与工作台构成密闭腔体结构，工作台侧表面设送料口，高频线圈嵌于送料口内，并与送料口同轴分布，排气口若干，安装在防护罩顶部下端面，并环绕工作台轴线均布，且排气口轴线与工作台上端面呈30°—90°夹角，排气口相互并联，并分别通过导气管与增压泵相互连通，增压泵通过导气管与惰性气体储气瓶相互连通，增压泵、惰性气体储气瓶及控制电路均嵌于机架内，其中惰性气体储气瓶通过控制阀与导气管相互连通，控制电路分别高频线圈、导向滑轨、驱动电机、增压泵、控制阀及升降驱动机构电气连接。

进一步的，所述的导向滑轨通过转台机构与工作台相互连接，所述的转台机构上设至少一个角度传感器，所述的转台机构和角度传感器均与控制电路电气连接。