[实用新型]一种千斤顶活塞杆压套机

说明书

本实用新型涉及千斤顶领域，具体公开了一种千斤顶活塞杆压套机。该千斤顶活塞杆压套机，包括机架，所述的机架包括工作台和位于工作台上方的横梁；所述工作台的上表面设有定位模具；所述横梁上设有顶杆及驱动顶杆上下伸缩的驱动装置，所述顶杆的自由端与定位模具对应；所述顶杆的自由端可拆连接有铁磁性材料制成的压装头，所述的压装头外套设有弹性材料制成的调整套；还包括设置在顶杆与压装头之间的磁铁。以上所述的千斤顶活塞杆压套机，自动完成导套的压装操作，不仅提高了装配效率，而且装配精度也能有效保障。

技术领域

本实用新型涉及千斤顶领域，具体涉及一种千斤顶活塞杆压套机。

背景技术

千斤顶装配的过程中需要在活塞杆顶部开孔中压入导套，由于导套与开孔为配合连接，传统手工装配需要以人工敲击的方式将导套逐步敲入活塞杆的开孔中，不仅费时费力，而且容易对导套结构造成损坏，影响使用。而且手工敲击，敲击力的大小和方向完全取决于操作人员的经验，产品装配质量的稳定性无法保障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种千斤顶活塞杆压套机，自动完成导套的压装操作，不仅提高了装配效率，而且装配精度也能有效保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种千斤顶活塞杆压套机，包括机架，所述的机架包括工作台和位于工作台上方的横梁；所述工作台的上表面设有定位模具；所述横梁上设有顶杆及驱动顶杆上下伸缩的驱动装置，所述顶杆的自由端与定位模具对应；所述顶杆的自由端可拆连接有铁磁性材料制成的压装头，所述的压装头外套设有弹性材料制成的调整套；还包括设置在顶杆与压装头之间的磁铁。

在进行导套压装时，首先将活塞杆的端部插入定位模具内，使得活塞杆的开孔端朝上。然后将导套套设在调整套外，并在磁铁的磁力作用下与压装头连接。紧接着驱动装置工作，导套随顶杆压入活塞杆端部的开孔内，完成导套的压装。与现有的装配方式相比，导套与压装头磁性连接，无需工人手动对准和扶持，在保证对中要求的前提下，避免工人在压套的过程中发生安全事故。由于导套与活塞杆压装过程中的对中精度要求较高，而活塞杆与模具、导套与压装头之间的都存在一定的安装误差，所以导套与活塞杆之间也必然存在对中误差。在压装的过程中，当导套与活塞杆接触时，导套与活塞杆开孔处的倒角接触并产生径向的作用力，迫使导套挤压调整套，并使得调整套变形，最终使得导套和活塞杆对中准确，确保装配精度。

作为优选，所述的调整套包括导向段和调整段，所述的调整段靠近顶杆设置；所述导向段的外径从靠近顶杆一端向另一端逐渐减小。

作为优选，所述的定位模具与工作台可拆连接。便于定位模具的维护和更换。

作为优选，所述的驱动装置为气缸。

作为优选，所述定位模具上表面设有定位腔，且所述的定位腔内设有至少一个定位台阶。定位腔的底面及台阶面分别为定位面，以适应不同外径的活塞杆，提高压套机的适用范围。

附图说明

图1为本实施例千斤顶活塞杆压套机的结构示意图；

图2为本实施例千斤顶活塞杆压套机的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实施例千斤顶活塞杆压套机压装状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例