[实用新型]一种网板组立焊件用焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种网板组立焊件用焊接工装，它包括工装底座（1）、支承安装架（2）、固定支架构件和压紧装置，固定支架构件包括工装支架（3）和设于工装支架（3）上端一侧的固定组件（4），压紧装置包括工装台架（5）和水平设于工装台架上端的气缸压紧机构，气缸压紧机构包括气缸元件（6）及与气缸元件输出轴端相连的固定叉（7），通过驱动气缸元件使得固定叉前进或后退，工装支架和工装台架分别设于工装底座两端，支承安装架设于工装支架和工装台架之间并与工装底座固接，固定组件与气缸压紧装置相对设置。本实用新型采用网板组立焊件用焊接工装，可以对网板组立焊件进行固定，保证了焊接时网板组立焊件的稳定性，降低了焊接难度。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种网板组立焊件用焊接工装。

背景技术

网板组立焊件由一空心三棱柱与两个网板进行组立焊接成一体结构。目前，在焊接网板组立焊件过程中，由于没有专门的焊接工装进行固定，导致焊接时较难控制网板组立焊件的稳定性，焊接难度大。因此，亟需本领域技术人员研究出一种网板组立焊件用焊接工装。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种网板组立焊件用焊接工装，可以对网板组立焊件进行固定，保证了焊接时网板组立焊件的稳定性，降低了焊接难度。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种网板组立焊件用焊接工装，它包括工装底座、支承安装架、固定支架构件和压紧装置，所述固定支架构件包括工装支架和设置于工装支架上端一侧的固定组件，所述压紧装置包括工装台架和水平设置于工装台架上端的气缸压紧机构，所述气缸压紧机构包括气缸元件及与气缸元件输出轴端相连接的固定叉，所述工装支架和工装台架分别设置于工装底座两端，所述支承安装架设置于工装支架和工装台架之间并与工装底座固接，所述固定组件与气缸压紧机构相对设置，所述气缸元件驱动固定叉向固定组件端靠近或远离；

所述支承安装架包括支承板和固定座，至少二个所述固定座设置于工装底座上，所述固定座一侧固设有支承板，所述支承板上端开设有V形安装槽；

所述固定组件包括并列设置于工装支架上的二个固定板和水平设置于固定板上并向外延伸的第一固定插条，所述第一固定插条上还设有限位块；

所述固定叉包括与气缸元件输出轴端相连的连接板和并列设置于连接板下端两侧且向外延伸的第二固定插条，所述第一固定插条和第二固定插条处于同一水平面上，通过第一固定插条和第二固定插条将网板组立焊件上端进行支撑，所述网板组立焊件下端安装于支承安装架上，并通过驱动气缸元件使得固定叉向固定组件端靠近或远离，从而压紧或松开网板组立焊件。

作为优选地，所述连接板与第二固定插条搭接处呈阶梯状，可用于焊件的限位。

作为优选地，所述固定板为三角形板。

作为优选地，至少二个所述支承板的侧边通过一长条形护板相连接。

基于上述技术方案，本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点：

本实用新型采用网板组立焊件用焊接工装，结构设计简单，通过驱动气缸元件使得固定叉向固定组件端靠近或远离，从而压紧或松开网板组立焊件，可以对网板组立焊件进行固定，保证了焊接时网板组立焊件的稳定性，降低了焊接难度，焊接完成后，网板组立焊件可以从网板组立焊件用焊接工装中轻松取出。

附图说明

图1为本实用新型网板组立焊件用焊接工装及网板组立焊件的配合结构示意图。

图2为本实用新型支承板及V形安装槽的结构示意图。