[实用新型]一种纺丝收卷车

说明书

本实用新型涉及一种纺丝收卷车,包括车架、收卷辊，车架上转动连接有轴线与收卷辊轴线平行的往复丝杆，往复丝杆上套设有与其螺纹配合的滑块，车架上设置有限位柱,且限位柱穿设过滑块；滑块上设置有第一限位环；收卷辊的一端设置有第一传动轮，往复丝杆的一端设置有与第一传动轮联动的第二传动轮；车架上安装有输出轴与往复丝杆另一端连接的电机。启动电机后，往复丝杆转动，与往复丝杆固连的第二传动轮带动第一传动轮转动，收卷辊与往复丝杆同步转动；滑块在限位柱的限位下将沿往复丝杆的轴向做往复运动，滑块上的第一限位环带动纺丝一起做往复运动，纺丝再绕卷至收卷辊上，使纺丝的收卷于收卷辊上更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种纺丝收卷车。

背景技术

纺丝又称化学纤维成形。通过加工设备将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维。

纺丝收卷作为纺丝加工的最后一个步骤，其作用在于收集加工完毕的纺丝并用于储藏和运输，因此纺丝收卷的效率很重要。现有的纺丝收卷，大多是在同一转轴上设有若干长度偏短的收卷筒；当收卷筒长度偏长时，这种纺丝收卷形式下的纺丝将一直收卷于收卷筒的同一位置，收卷筒的其他位置纺丝收卷数量少，不能有效的布置在长收卷筒上，导致每个收卷筒所收卷的纺丝数量变少且中心分布不均匀，增加了纺丝储存的成本和运输的难度。

实用新型内容

针对现有技术中纺丝收卷过程中常出现收卷不均匀的现象，导致每个收卷筒所收卷的纺丝数量变少且中心分布不均匀，本实用新型的目的在于提供一种纺丝收卷车，具有使纺丝在收卷时均匀收卷的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纺丝收卷车，包括车架、设置在车架上的收卷辊，其特征在于：所述车架上转动连接有轴线与收卷辊轴线平行的往复丝杆，往复丝杆上套设有与其螺纹配合的滑块，车架上沿往复丝杆轴向设置有限位柱,且限位柱穿设过滑块；滑块上端面设置有用于带动纺丝往复运动的第一限位环；所述收卷辊的一端设置有第一传动轮，所述往复丝杆的一端设置有与第一传动轮联动的第二传动轮；所述车架上安装有输出轴与往复丝杆另一端连接的电机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机后，电机带动往复丝杆转动，与往复丝杆固连的第二传动轮带动第一传动轮转动，收卷辊与往复丝杆同步转动，收卷辊开始对纺丝收卷，滑块在限位柱的限位下，滑块将沿往复丝杆的轴向做往复运动，滑块上的第一限位环带动纺丝一起做往复运动，纺丝再绕卷至收卷辊上，使纺丝的收卷于收卷辊上更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上端面设置有第二限位环和第三限位环，第二限位环和第三限位环沿纺丝穿设方向位于第一限位环的前后位置；沿垂直于纺丝穿设方向，第一限位环、第二限位环和第三限位环错位设置。

通过采用上述技术方案，收卷的纺丝依次穿过第三限位环，第一限位环和第二限位环,使收卷前的纺丝经过充分的拉伸，减少了纺丝因为其内部的应力而发生卷曲和形变的概率，让纺丝能紧密的结合到收卷辊上，提高纺丝收卷质量和效率。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上设置有驱动第一限位环，第二限位环和第三限位环沿往复丝杆轴向运动的驱动机构；驱动机构包括沿往复丝杆轴向开设在滑块上端面的三组限位槽、滑动连接在限位槽内且分别与第一限位环，第二限位环和第三限位环固连的限位块、设置在滑块侧壁上的螺栓；螺栓与滑块螺纹连接，螺栓的一端伸入限位槽内且与限位块转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员能通过旋转螺栓，改变第一限位环、第二限位环、第三限位环三者之间沿垂直于纺丝穿设方向的间距，从而改变了纺丝被拉伸的距离，方便了工作人员改调节纺丝的被拉伸程度，从而调节纺丝内部的应力大小，让纺丝能更好的收卷到收卷辊上，提高纺丝收卷质量和效率。

本实用新型的进一步设置为：所述螺栓设置为蝶形螺栓。