[实用新型]一种超声波硬度计

说明书

本实用新型公开了一种超声波硬度计，包括：硬度计主体；探测杆，可伸缩设置在硬度计主体的一侧端；固定套，设有第一通孔，硬度计主体设置在第一通孔内；第一金属支撑片，设置在第一通孔内的一端，硬度计主体设置在第一金属支撑片中；其中，第一金属支撑片包括设置在第一通孔内的一端的第一环形金属片、设置在第一环形金属片内的第二环形金属片以及将第一环形金属片和第二环形金属片连接的第一金属连接片，硬度计主体设置在所述第二环形金属片中。通过上述方式，本实用新型所公开的超声波硬度计能够有效避免了硬度计主体在固定套内运行时与固定套的内壁产生接触或碰撞从而产生摩擦的现象发现，大大提高了硬度测量的精确度，也降低了设计成本。

技术领域

本实用新型涉及硬度计技术领域，特别涉及一种超声波硬度计。

背景技术

金属硬度值是表示金属材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，其耐磨性越好，现有的硬度计包括超声波硬度计和布氏硬度计等许多种类。

目前，市面上的超声波硬度包括有探测杆、与探测杆连接的硬度计主体和包裹在硬度计主体外且呈圆筒状的固定套。其中硬度计主体可伸缩设置在固定套内。探测杆主要是用于放置在金属表面上的，而硬度计主体与探测杆连接，能够对探测杆所执行的动作进行信号转换，并输送至处理器进行硬度测量，因此在测量金属硬度时，需要人工握住固定套，以将硬度计主体的探测杆挤压在金属表面上。

然而，由于固定套呈圆筒状，且硬度计主体可伸缩设置在固定套内，当在测量金属硬度时，硬度计主体在固定套内运行时会与固定套的内壁产生多次接触或碰撞从而产生摩擦，从而大大影响了硬度测量的精确度，而为了解决此技术问题，常用的做法就是将固定套的内壁光滑设置，但是这样会增加设计成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超声波硬度计，能够有效避免了硬度计主体在固定套内运行时与固定套的内壁产生接触或碰撞从而产生摩擦的现象发现，大大提高了硬度测量的精确度，也降低了设计成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种超声波硬度计，包括：硬度计主体，呈圆柱状；探测杆，呈圆柱状，可伸缩设置在硬度计主体的一侧端；固定套，呈圆柱状，其中固定套内设有第一通孔，硬度计主体设置在第一通孔内；第一金属支撑片，呈圆形状，设置在固定套的第一通孔内的一端，其中硬度计主体设置在第一金属支撑片中；其中，第一通孔的内径比硬度计主体的外径大，第一金属支撑片包括设置在固定套的第一通孔内的一端且呈环形状的第一环形金属片、设置在第一环形金属片内且呈环形状的第二环形金属片以及将第一环形金属片和第二环形金属片连接的第一金属连接片，其中硬度计主体设置在第二环形金属片中。

其中，固定套的外壁中设有环形卡槽，第一金属连接片包括呈弧形状的第一弧形连接片、呈弧形状的第二弧形连接片和呈弧形状的第三弧形连接片，其中第一弧形连接片的一端与第一环形金属片连接，第一弧形连接片的另一端与第二环形金属片连接，第二弧形连接片的一端与第一环形金属片连接，第二弧形连接片的另一端与第二环形金属片连接，第三弧形连接片的一端与第一环形金属片连接，第三弧形连接片的另一端与第二环形金属片连接。

其中，第一弧形连接片、第二弧形连接片和第三弧形连接片依次按顺时针或逆时针环绕设置，且第一环形金属片、第一弧形连接片、第二弧形连接片、第三弧形连接片和第二环形金属片一体成型。

其中，固定套的一端设有与第一通孔连通且呈圆形状的第一凹槽，第一环形金属片设置在第一凹槽中，且第一凹槽的内径比第一通孔的内径大，第一环形金属片的外径等于第一凹槽的内径，以使得第一环形金属片设置在第一凹槽内，且卡置在第一通孔外。

其中，固定套的第一凹槽靠近第一通孔的一端内设有多个第一安装孔，第一环形金属片设有与多个第一安装孔对应的多个第二安装孔，以使得第一螺钉穿设在第一安装孔和第二安装孔中以将第一环形金属片固定设置在第一凹槽内。