[实用新型]塑料管切割夹具

说明书

本实用新型公开一种使用更方便和更安全的塑料球切割夹具。本实用新型的塑料管切割夹具，所述上夹头和下夹头均设置有对应的夹口；所述支架中设置有框口；所述导向杆分别竖直设置于所述支架的框口内两侧；所述液压缸固定于所述支架的框口顶壁，所述液压缸的活塞杆朝下；所述上压台两端套接于所述导向杆并与所述导向杆滑动连接；所述弹簧的上下两端分别连接于所述液压缸的活塞杆和上压台顶部中央；所述上压台底壁和支架的框口底壁均设置有所述定位条，所述定位条的长度方向为所述框口的开口方向；所述上夹头磁性连接于所述上压台底壁并且一端与所述定位条平齐；所述下夹头磁性连接于所述支架的框口底壁并且一端与所述定位条平齐。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管加工装置，特别涉及一种塑料管切割夹具。

背景技术

塑料管切割时，需要先通过夹具将塑料管夹紧，以提高塑料管的稳定性，减少振动和提高切割准确性。为了适应不同尺寸的塑料管，需要不同夹口直径的夹头。夹头一般通过螺栓固定，拆卸不方便。通过液压缸驱动夹头夹持塑料管，有时容易夹过头，导致塑料管严重变形破裂，不安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用更方便和更安全的塑料球切割夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的塑料管切割夹具，包括支架、液压缸、导向杆、上夹头和下夹头，所述上夹头和下夹头均设置有对应的夹口，还包括上压台、弹簧和定位条；所述支架中设置有框口；所述导向杆分别竖直设置于所述支架的框口内两侧；所述液压缸固定于所述支架的框口顶壁，所述液压缸的活塞杆朝下；所述上压台两端套接于所述导向杆并与所述导向杆滑动连接；所述弹簧的上下两端分别连接于所述液压缸的活塞杆和上压台顶部中央；所述上压台底壁和支架的框口底壁均设置有所述定位条，所述定位条的长度方向为所述框口的开口方向；所述上夹头磁性连接于所述上压台底壁并且一端与所述定位条平齐；所述下夹头磁性连接于所述支架的框口底壁并且一端与所述定位条平齐。

所述上夹头的夹口内和下夹头的夹口内均设置有橡胶垫。

所述导向杆表面设置有润滑油存储槽，所述润滑油存储槽为螺旋形凹槽。

采用本实用新型的结构，在液压缸的活塞与上压台之间设置有弹簧缓冲，在夹口内设置有橡胶垫，可以减少夹头对塑料管夹过头，减少塑料管变形损坏，更安全。上夹头与上压台之间通过磁性连接，下夹头与框口底壁磁性连接，使得夹头拆装更换时更方便快速，可以提高工作效率。上压台底壁和支架框口底壁上均设置有定位条，可以作为上、下夹头安装时的参考，使上夹头和下夹头安装得更准确，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支架，2-导向杆，3-下夹头，4-上夹头，5-上压台，6-弹簧，7-液压缸，8-上定位条，9-下定位条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的塑料管切割夹具，包括支架、液压缸、导向杆、上夹头、下夹头、上压台、弹簧和定位条。支架中设置有框口。导向杆分别竖直设置于支架的框口内两侧。液压缸固定于支架的框口顶壁中央，液压缸的活塞杆朝下。弹簧的上下两端分别连接于液压缸的活塞杆和上压台顶部中央。上压台两端套接于导向杆并与导向杆滑动连接。上压台的形状为长方体。上压台底壁一端设置有上定位条，支架的框口底壁一端对应设置有下定位条，上定位条的长度方向和下定位条的长度方向均与框口的开口方向相同。上夹头和上压台内均固定有磁铁。上夹头磁性连接于上压台底壁并且一端与定位条平齐。下夹头和支架框口底壁内均设置有磁铁。下夹头磁性连接于支架的框口底壁并且一端与定位条平齐。上夹头和下夹头均设置有对应的夹口，上夹头的夹口朝下，下夹头的夹口朝上，上夹口和下夹口合拢后的形状为椭圆管形或者圆管形。