[实用新型]陶瓷工艺制作用旋转底座

说明书

本实用新型提供陶瓷工艺制作用旋转底座，包括吊耳，旋转座，旋转杆，立杆和螺杆；所述底座的顶面安装有一处转台，且底座内部安装有用于带动转台实现旋转的马达组件，并且底座上安装有用于向马达供电的电源插口；所述底座的外壁一侧通过连接头连接有一根金属波纹管，刮压板通过手轮式滑座结构，可进行上下位置的调节，并且刮压板在旋转吊耳组件的作用下，实现灵活的角度旋转，再加上波纹金属的柔性作用，本结构的刮压板使用时具有灵活调节性，使用时，根据瓷器顶口高度位置将刮压板灵活调节好，使得随着旋转底座旋转的瓷器顶口得到修平，从而代替传统的手持压板式修正方式，应用更稳定，不会因为手部用力不均匀，而影响瓷器口的刮平质量。

技术领域

本实用新型属于制陶设施技术领域，更具体地说，特别涉及陶瓷工艺制作用旋转底座。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就实用新型了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。

而工艺品陶瓷制作过程中，离不开旋转底座的辅助，利用这种电动式旋转底座及手工艺人的手握把持，使陶瓷泥坏在旋转的过程中实现形状的华丽呈现，本设计针对于现有技术的电动式旋转底盘进行的功能性的改进，使其在使用过程中更加方便。

基于上述，本实用新型人发现，现有的制陶旋转底座结构单一，功能性差，泥坏在旋转平台上旋转时，所形成的陶瓷器具顶口往往会出现波浪状样式，而现有的修正瓷口波浪样式的方式是利用外刮器具平铺在瓷口处，利用其旋转时与外刮器具发生摩擦得到相对水平状态，而这种操作方式往往需要考验操作者的手部力度，一旦力度过大，就会使瓷口塌陷，适得其反，因此针对这一点技术缺陷，本设计设计出一款，具有调节性能的平压刮板结构的旋转底座，以提高其实用性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有调节性能的平压刮板结构的旋转底座，以提高其实用性。

本实用新型陶瓷工艺制作用旋转底座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

陶瓷工艺制作用旋转底座，包括底座，转台，连接头，金属波纹管，第一拉手，水座，第二拉手，透明板，气囊泵，入水口，螺纹堵塞，连接板，功能座，手轮，滑块，功能杆，刮压板，喷针，吊耳，旋转座，旋转杆，立杆和螺杆；所述底座的顶面安装有一处转台，且底座内部安装有用于带动转台实现旋转的马达组件，并且底座上安装有用于向马达供电的电源插口；所述底座的外壁一侧通过连接头连接有一根金属波纹管，且在金属波纹管的管壁上通过铆钉安装有一处第一拉手；所述金属波纹管的顶端安装有一处长方形结构的连接板，且在连接板的后端面安装有一处水座；所述水座的侧面安装有一处第二拉手，且在水座的侧面还开设有长方形结构的槽口，且在槽口内镶嵌有长方形结构的透明板；所述水座的顶面贯穿配合有一处漏斗状管结构的入水口，且还在水座的后端面安装有一处橡胶材质的气囊泵；所述接板的前端面上还安装有一处长方体腔体结构的功能座，且功能座的腔体内通过轴承的方式贯穿有一根螺杆，并且这根螺杆的顶端伸出端头还配合有一处盘式结构的手轮，并且这处手轮的顶面焊接有一周杆状结构的立杆。

进一步的，所述连接头上开设有内螺纹，即与之连接的金属波纹管的连接段也设有连接外螺纹。

进一步的，所述水座为腔体结构，且其内腔呈向下倾斜式结构，并且其顶端贯穿的入水口配备有螺纹堵塞。

进一步的，所述功能座的前端面开设有长方形结构的槽，且在此长方形槽上滑动配合有滑块，且此滑块的内侧连接杆与螺杆实现螺纹传动配合。

进一步的，所述滑块的前端面安装有一处吊耳，且此吊耳经过穿阻尼式旋转杆的方式配合有一处可旋转的功能杆，且功能杆的后端与吊耳的连接方式设有一处旋转座。

进一步的，所述功能杆的前端通过铆钉的方式又配合安装有一处长方形板状结构的刮压板。