[实用新型]塑料管切割装置

说明书

本实用新型公开一种更准确和更省力的塑料管切割装置。本实用新型的塑料管切割装置，切割台顶部沿长度方向设置有凹槽，凹槽内间隔设置有滚筒，滚筒的长度方向与凹槽的长度方向相同；夹具包括分别设置于凹槽两侧的第一弧形夹板和第二弧形夹板，第一弧形夹板底部和第二弧形夹板底部分别铰链连接于切割台，第一弧形夹板背部和第二弧形夹板背部分别连接有气缸；保护罩底部连接有移动台，移动台底部与切割台顶部之间通过轨道可滑动连接；刀片为圆盘形刀片，刀片中央连接有中轴，中轴两端分别活动连接于保护罩两侧侧壁；电机设置于切割台顶部的保护罩外，电机底部与移动台固定连接，电机的转轴与刀片的中轴之间通过齿轮传动连接。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管加工装置，特别涉及一种塑料管切割装置。

背景技术

受产地大小限制和客户需求，塑料管刚生产出来长度较长，需要进行切割处理，得到预设长度的塑料管。一般的切割设备包括夹具和切割刀具，夹具将塑料管夹紧，切割刀具在电机的驱动下转动而对塑料管进行切割。然而，塑料管有大小不同的尺寸，大塑料管并不能一次性切断，需要转动塑料管后再次切割，而转动塑料管较为费力，而且会移动切割位置，导致切割不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更准确和更省力的塑料管切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的塑料管切割装置，包括切割台、夹具、保护罩、刀片和电机；所述切割台顶部沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内间隔设置有滚筒，所述滚筒的长度方向与所述凹槽的长度方向相同；所述夹具设置于所述切割台顶部一端，所述夹具包括分别设置于所述凹槽两侧的第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板底部和第二弧形夹板底部分别铰链连接于所述切割台，所述第一弧形夹板背部和第二弧形夹板背部分别连接有气缸；所述保护罩设置于所述切割台顶部的凹槽一侧，所述保护罩的侧部开口朝向所述凹槽，所述保护罩底部连接有移动台，所述移动台底部与切割台顶部之间通过轨道可滑动连接，所述移动台对应所述保护罩底部设置有底部开口，所述底部开口与所述切割台内腔连通；所述刀片为圆盘形刀片，所述刀片中央连接有中轴，所述中轴两端分别活动连接于所述保护罩两侧侧壁；所述电机设置于所述切割台顶部的保护罩外，所述电机底部与所述移动台固定连接，所述电机的转轴与所述刀片的中轴之间通过齿轮传动连接。

所述保护罩的侧部开口顶部设置有遮挡板，所述遮挡板后的保护罩内腔顶部设置有喷头，所述喷头朝向所述保护罩后壁。

所述凹槽底部设置有排屑口，所述排屑口设置于所述刀片下方。

采用本实用新型的结构，由于切割台上设置有凹槽，可以阻止塑料管歪斜，提高切割准确性，由于凹槽底部设置有滚筒，使得塑料管转动时更省力。将塑料管夹紧在两个互相夹板和凹槽之间，不仅可以将塑料管固定得更稳定，而且可以避免夹具对塑料管的固定位置的影响，使得塑料管切割更准确。刀片设置于保护罩内，更安全，扬尘更少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-夹具，2-保护罩，3-刀片，4-中轴，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-电机，8-移动台，9-切割台，10-凹槽，11-滚筒，12-排屑口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的塑料管切割装置，包括切割台、夹具、保护罩、刀片和电机。切割台顶部沿长度方向设置有凹槽，凹槽为半圆柱形光滑凹槽，凹槽内间隔设置有滚筒，滚筒的两端通过支架连接于凹槽底壁或者侧壁，滚筒设置有一排或者两排，滚筒的长度方向与凹槽的长度方向相同。滚筒表面设置有橡胶层，避免滚筒对塑料管表面的刮损。