[实用新型]一种自平衡滑轮

说明书

本实用新型涉及一种自平衡滑轮，包括：主体，主体中部具有横向贯通孔；横孔螺母，容置于横向贯通孔；两个固定板，通过横孔螺母两端铰接于主体的两相对侧面；轮子，安装在固定板上，并位于固定板与横孔螺母铰接点的两侧。该自平衡滑轮在轨道中的承重效果更好，滑动静音，自平衡滑轮的安装更方便。

技术领域

本实用新型涉及滑动门用滑轮，尤其涉及一种自平衡导滑轮。

背景技术

由于滑轮轨道在使用过程中存在变形，轨道无法始终保持水平，滑轮在轨道中滑动经常出现轮子高低不平、滑动不平稳的问题。现有一般采用具有自平衡功能的滑轮调整滑动过程中轮子的相对高度，使滑轮以及与其连接的滑动门滑动平稳。

现有的自平衡滑轮有如专利号CN201621011983.X的摆动式自平衡滑轮。如图1所示，该滑轮安装块01两侧具有铰轴010，两个平衡片02分别在其中间位置铰接在该铰轴010上，轮子03安装在平衡片02的两端。虽然，该摆动式自平衡滑轮能够实现自平衡功能。但是，由于其自平衡结构的存在，且其铰轴010直接设置在安装块01，使整个安装块01中部厚，该摆动式自平衡滑轮的轮子03小，导致承重效果不理想，噪音大，安装组装过程也较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种承重效果好、滑动静音、组装安装方便、自平衡效果佳的自平衡滑轮。

本实用新型采取的技术方案是：一种自平衡滑轮，包括：主体，主体中部具有横向贯通孔；横孔螺母，容置于横向贯通孔；两个固定板，通过横孔螺母两端铰接于主体的两相对侧面；轮子，安装在固定板上，并位于固定板与横孔螺母铰接点的两侧。通过上述结构，本自平衡滑轮的固定板铰接在横孔螺母两端，而没有铰接在主体上，使得主体相对于现有技术整体变薄，主体两侧轮子的安装位置可以偏上，较大直径的轮子也是可以安装的。相对于现有技术，由于在保证自平衡功能的前提下，大轮子结构使得滑轮在轨道中的承重效果更好，滑动静音，自平衡滑轮的安装更方便。

进一步地，横孔螺母包括基体和凸柱，凸柱位于基体两端面上，固定板相应具有铰接孔与凸柱配合。由此，横孔螺母与固定板简单有效地实现了铰接。

进一步地，凸柱从基体两端面凸出形成。一体式的凸柱与集体设置，可以简化零件的装配，使整个滑轮组件可靠性增强。

进一步地，主体中部具有竖向通孔，横孔螺母上开设与竖向通孔连通的螺母竖孔。该竖向通孔与螺母竖孔用于滑轮与门页连接，保证滑轮的自平衡效果。

进一步地，竖向通孔的孔径大于螺母竖孔的孔径。通过孔径的大小变化，使与门页连接的摆柱能够在竖向通孔中被限制住，限制滑轮的自平衡摆动。

进一步地，固定板为薄铁片，中部背向主体凹陷形成容纳横孔螺母端部的端盖，铰接孔设置于端盖中。薄的固定板，致使滑轮整体可以做薄，为大直径轮子安装提供了足够的空间，同时薄的滑轮整体，也不会妨碍到滑轮在轨道中的运动。

进一步地，固定板两侧具有轴孔，轮子通过转轴与轴孔配合安装于固定板，轴孔靠近固定板上沿。轮子的位置相对于现有技术，整体向上提升，便于大直径轮子的安装。

进一步地，轮子外周围高于固定板上沿。由此，轮子的可靠性增强，在轨道中滚动噪音也将随着降低。

进一步地，主体具有镂空部。该镂空部结构在保证滑轮强度情况下，节省了制造的材料。

进一步地，固定板两端具有第一铆钉孔，主体两端相应具有第二铆钉孔，子铆钉穿过第一铆钉孔、第二铆钉孔，限制固定板的摆动。避免了固定板摆动过大，保证固定板的自平衡效果。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是本实用新型自平衡滑轮的立体图；

图3是本实用新型自平衡滑轮的爆炸图；