[实用新型]链条炉排式生物质锅炉

说明书

链条炉排式生物质锅炉，包括炉体，在炉体上连接料仓，料仓下连接有进料器，进料器出口位于燃烧器的炉排上，所述的炉排为链条式炉排，在环绕的链条式炉排上下面之间前后方向分别设置主风室、第二风室和第三风室，主风室与第二风室之间设有主风室挡板，第二风室和第三风室之间设有二风室挡板，在左侧板和右侧板向外分别设置有左风仓和右风仓，左风仓和右风仓位于炉排一侧的璧上均开设有二次风孔，前板前部设置有风箱，风箱口上连接有鼓风机。本锅炉运行稳定，效率高。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉，特别涉及链条炉排式生物质锅炉，属于换热设备技术领域。

背景技术

生物质锅炉是指以生物质燃料为能源的换热设备，生物质燃料是将农林林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国，在农业生产过程中，收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后，残留不能食用的秸秆数量非常巨大，生物质燃料的来源可靠，目前的生物质燃料锅炉应用已经取得了长足的发展，在生物质锅炉使用中，由于要产生大量的烟灰，所以烟灰的排出是其一个设计的难点，通常的设计是采用炉排式燃烧槽，让燃烧后的烟灰自动落下，这种炉排往往燃烧不充分。而且如果在燃烧过程中产生结块，则会妨碍烟灰正常排出，推拉式炉排可以在一定程度上解决这一问题，但推拉式炉排在工作时是滑动摩擦，存在的缺陷一是磨损较快，特别是高温下，二是燃烧后的灰渣会进入推拉式炉排的滑轨中形成阻力，阻力太大还容易使推拉电机过载烧坏，在目前的生物质锅炉中，需要一种燃烧充分、效率高、除渣方便高效的炉排装置，还有目前的生物质锅炉出灰一般靠人工打开烟箱或者燃烧室出灰，存在着人力成本高、污染环境等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的生物质锅炉中存在的上述问题，提供一种链条炉排式生物质锅炉。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：链条炉排式生物质锅炉，包括炉体，在炉体上连接料仓，料仓下连接有进料器，进料器出口位于燃烧器的炉排上，所述的炉排为链条式炉排，链条式炉排包括前板和固定连接在前板上的左侧板、右侧板，在左侧板和右侧板前部横向转动设置有主动轴，主动轴的端部固定连接有主动轮，主动轮通过链排电机驱动，在主动轴上还固定连接有两个主动链轮，在左侧板和右侧板后部横向转动设置有从动轴，从动轴上固定连接有与两个主动链轮前后对应的从动链轮，在两个主动链轮和两个从动链轮上环绕有链条式炉排，所述的链条式炉排由多个链排片相互连接而成，链排片上开设有通孔，每个链排片内面前后均具有相互配合的铰接轴孔，铰接轴穿设在铰接轴孔中，多个链排片前后相互铰接形成环绕的链条式炉排，环绕的链条式炉排内面上具有与链轮相配合的齿槽，在环绕的链条式炉排上下面之间前后方向分别设置主风室、第二风室和第三风室，主风室与第二风室之间设有主风室挡板，第二风室和第三风室之间设有二风室挡板，在左侧板和右侧板向外分别设置有左风仓和右风仓，二风室挡板的两端部与左风仓和右风仓内壁之间均有间隙，主风室挡板与二风室挡板长度方向上的中线重合且长度短于二风室挡板，左风仓和右风仓位于炉排之上的上部向外倾斜，左风仓和右风仓位于炉排一侧的璧上均开设有二次风孔，前板前部设置有风箱，风箱口上连接有鼓风机，风箱内设置有分流板，在风仓内的前板上开设有通向主风室的中部进风孔，风箱内两侧分别具有左进风口和右进风口，左进风口和右进风口分别连通左风仓和右风仓，炉排转动时，链排片上的通孔位于各风室之上，在前板上固定连接有点火器；进一步的；在左进风口底部与二风室挡板底部之间、右进风口底部与二风室挡板底部之间均连接有导流板；进一步的；在炉体内炉排的上部设置有拱形耐火板，拱形耐火板后端与锅炉后内壁之间形成折流通道，烟气折流后经拱形耐火板的第二回热室进入锅炉前部的第三回热室，从第三回热室经烟管至后部的第四回热室，从第四回热室经烟管至前部的第五回热室，从第五回热室经烟管至后部的第六回热室，第六回热室上连接有烟囱；进一步的；在炉体内链条式炉排的后部下方设置有出灰绞龙，出灰绞龙的出口位于炉体侧壁；进一步的；所述的每个链排片位于环形的内表面上均具有单齿，两个相邻的链排片上的单齿构成齿槽。