[实用新型]一种皮带运输机皮带进行胶结时现场剥离皮带的工具有效
申请号: | 201820753782.X | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN208645193U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 谭红林;谢文红;姜光荣 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 335400 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
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本实用新型公布了一种皮带运输机皮带进行胶结时现场剥离皮带的工具,包含螺杆、螺母、上钢板、花纹钢板、下钢板和起吊孔,所述螺杆平行于所述下钢板的长边对称焊接在下钢板上,所述上钢板上加工有与螺杆位置对应的通孔,用于套连在螺杆上使上钢板部分覆盖于下钢板上,下钢板的未覆盖部分加工有所述起吊孔,上钢板的下板面和下钢板的上表面上均焊接有所述花纹钢板,所述螺母设置在上钢板的上方与螺杆螺纹连接。本实用新型的有益效果是较少了操作过程中人力的耗费,降低了工作人员的劳动强度,避免了操作过程中工作人员安全隐患的发生,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种皮带运输机皮带进行胶结时现场剥离皮带的工具。
背景技术
皮带运输机是选矿厂流程中的重要设备之一。皮带运输机的皮带在现场进行胶接前,维修工人需按照要求,将皮带一层一层剥好。传统的剥离皮带是靠人力用皮带钳夹住皮带头来实现剥离的,需要一层一层的将皮带进行剥离。这种方法耗费的人力较多,且劳动强度比较大,工作人员的安全也得不到保障,同时工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种皮带运输机皮带进行胶结时现场剥离皮带的工具,包含螺杆、螺母、上钢板、花纹钢板、下钢板和起吊孔,所述螺杆平行于所述下钢板的长边对称焊接在下钢板上,所述上钢板上加工有与螺杆位置对应的通孔,用于套连在螺杆上使上钢板部分覆盖于下钢板上,下钢板的未覆盖部分加工有所述起吊孔,上钢板的下板面和下钢板的上表面上均焊接有所述花纹钢板,所述螺母设置在上钢板的上方与螺杆螺纹连接。
进一步地,所述上钢板的长度和厚度与下钢板相同。
进一步地,所述上钢板的宽度小于下钢板的宽度。
进一步地,所述花纹钢板的长度、宽度与上钢板相同。
进一步地,所述起吊孔设置在下钢板上未覆盖上钢板的一侧的中间位置处。
进一步地,所述螺杆为2个,平行于下钢板的长边依次设置。
进一步地,所述螺杆对称设置。
本实用新型的有益效果是较少了操作过程中人力的耗费,降低了工作人员的劳动强度,避免了操作过程中工作人员安全隐患的发生,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型使用状态示意图;
图中:1、螺杆,2、螺母,3、上钢板,4、花纹钢板,5、下钢板,6、皮带头,7、起吊孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1和图2所示,一种皮带运输机皮带进行胶结时现场剥离皮带的工具,包含螺杆1、螺母2、上钢板3、花纹钢板4、下钢板5和起吊孔7,所述螺杆1平行于所述下钢板5的长边对称焊接在下钢板5上,所述上钢板3上加工有与螺杆1位置对应的通孔,用于套连在螺杆1上使上钢板3部分覆盖于下钢板5上,下钢板5的未覆盖部分加工有所述起吊孔7,上钢板3的下板面和下钢板5的上表面上均焊接有所述花纹钢板4,所述螺母2设置在上钢板3的上方与螺杆1螺纹连接。
作为一种优选方案,所述上钢板3的长度和厚度与下钢板5相同,上钢板3的宽度小于下钢板5的宽度。
作为一种优选方案,所述花纹钢板4的长度、宽度与上钢板3的长度、宽度相同。
作为一种优选方案,所述起吊孔7设置在下钢板5上未覆盖上钢板3的一侧的中间位置处。
作为一种优选方案,所述螺杆1为2个,平行于下钢板5的长边依次设置。
作为一种优选方案,所述螺杆1对称设置。
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