[实用新型]一种改性沥青生产设备

说明书

本实用新型公开了一种改性沥青生产设备，包括出料口、搅拌箱、第一电机、第二电机、进料管、第三电机、抽料管、支撑块、投料箱、金属棒、螺旋铁片、转轴、底板、底部固定杆、搅拌棒、转筒、绞龙和连接轴，所述底板顶部的左侧设有搅拌箱，搅拌箱内部两侧位置竖直方向上分别设有转筒，转筒顶部设有第一电机，第一电机设置在搅拌箱的顶部，第一电机的输出端与转筒传动连接，两个转筒上均设有若干搅拌棒，两个转筒之间设有转轴，转轴的顶部设有第二电机，第二电机的输出端与转轴传动连接，转轴的底端两侧位置焊接有底部固定杆，底部固定杆上方的转轴上设有两排金属棒。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工生产技术领域，具体是一种改性沥青生产设备。

背景技术

利用废旧橡胶粉作为改性剂达到改善沥青性能的研究始于20世纪50年代，美国是橡胶沥青技术的开拓者，1960年，美国沥青研究所就在芝加哥召开了第一次橡胶沥青研讨会，橡胶沥青在沥青路面铺筑中的应用和实践是在20世纪60-70年代陆续开始的，20世纪80年代橡胶粉改性沥青技术开始在美国推广应用，并经历了10年的评估效果和积累经验的时期，随着1992年专利期满，该技术推广应用明显加快，迄今为止美国已经有43个州铺筑了各种类型的橡胶改性沥青试验工程，不少州也已经将橡胶沥青列为常用的沥青路面铺筑材料，并制定相应的设计和施工规范，与此同时，橡胶沥青技术也迅速地传播到南非、澳大利亚、加拿大、巴西以及西班牙、葡萄牙、法国等许多国家。

改性沥青在生产加工时，必须经过搅拌的步骤，质量优良的改性沥青，加工搅拌时均匀，原料混合彻底，但是目前是的生产设备中，搅拌步骤时由于原料不同，在加入原料后一些先加入的原料会沉在装置的底部位置，搅拌棒只能控制其与水平方向的物料进行混合搅拌，不能混合竖直方向的物料，因此提出一种改性沥青生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性沥青生产设备，包括出料口、搅拌箱、第一电机、第二电机、进料管、第三电机、抽料管、支撑块、投料箱、金属棒、螺旋铁片、转轴、底板、底部固定杆、搅拌棒、转筒、绞龙和连接轴，所述底板顶部的左侧设有搅拌箱，搅拌箱内部两侧位置竖直方向上分别设有转筒，转筒顶部设有第一电机，第一电机设置在搅拌箱的顶部，第一电机的输出端与转筒传动连接，两个转筒上均设有若干搅拌棒，两个转筒之间设有转轴，转轴的顶部设有第二电机，第二电机的输出端与转轴传动连接，转轴的底端两侧位置焊接有底部固定杆，底部固定杆上方的转轴上设有两排金属棒，金属棒与底部底部固定杆之间设有螺旋铁片，第二电机与右侧第一电机之间的搅拌箱上设有进料管，进料管呈L型结构，且进料管的一端与抽料管连接，进料管与抽料管的连接处底部设有支撑块，抽料管的顶部设有第三电机，抽料管的底端与投料箱侧壁连接，抽料管的内部设有连接轴，第三电机的输出端通过联轴器与连接轴的顶端连接，连接轴上固定连接有绞龙。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙采用不锈钢合金材料制成，焊接在连接轴上，能够通过第三电机驱动连接轴转动，使连接轴上的绞龙将投料箱内部的原料传输到进料管中，然后进入搅拌箱进行搅拌。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽料管的顶部与连接抽的连接处设有密封橡胶圈，能够避免从投料箱中抽取的原料从连接处溢出，避免资源的浪费。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋铁片焊接在金属棒的外侧端位置，螺旋的结构设计能够将搅拌箱底部的物料传送到上方，进行充分的搅拌，避免一些原料沉底导致搅拌不均，影响改性沥青的质量。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱一侧的侧壁底部位置设有出料口，能够将充分搅拌均匀混合后的沥青从搅拌箱中排出，方便利用。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板四角位置开设有螺纹孔，能够通过螺栓将底板固定在货车的车厢中，排料时，通过升高车厢的右端，便可将加工后的沥青从出料口中排出。