[实用新型]用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构

说明书

本实用新型公开一种用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构，包括刀柄、刀座和刀头，所述刀座固定安装于刀柄下表面，所述刀头上部可移动的安装于刀座上，所述刀座上开有一条形通孔，所述刀座的两个端面分别开有一锁刀孔，所述2个锁刀孔分别于条形通孔的两端连通，所述刀头上部嵌入条形通孔，一锁紧螺栓分别嵌入刀座两端的锁刀孔内，将刀头锁紧固定。本实用新型可以大大提高刀头的使用效率，节约了成本，同时降低了换刀的频率，提高了整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构，涉及机械加工技术领域。

背景技术

刀柄（刀杆）作为机床主轴与刀具的连接媒介，其结构形式严重影响和制约着的机械加工能力。目前，行业内的车刀柄多以直杆顶部带刀头的形式为主，这种形式的刀柄只能对刀片上某一个点的刃口进行使用，而刀片上的大部分刃口都无法使用，而刀片的刃口多为昂贵的材料，因此刃口得不到充分利用在很大程度上造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构，该用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构大大提高了刀头的使用效率，节约了成本，同时降低了换刀的频率，提高了整体的加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构，包括刀柄、刀座和刀头，所述刀座固定安装于刀柄下表面，所述刀头上部可移动的安装于刀座上；

所述刀座上开有一条形通孔，所述刀座的两个端面分别开有一锁刀孔，所述2个锁刀孔分别于条形通孔的两端连通，所述刀头上部嵌入条形通孔，一锁紧螺栓分别嵌入刀座两端的锁刀孔内，将刀头锁紧固定。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述刀座通过至少两个螺栓与刀柄下表面固定连接。

2. 上述方案中，所述刀柄下表面设置有至少两个挡块，此至少两个挡块分别于刀座的侧面接触连接。

3. 上述方案中，所述至少两个挡块的数目为4个。

4. 上述方案中，所述条形通孔内侧面设置有一内凸缘，所述刀头进一步包括安装部、连接部和切削部，所述安装部与连接部连接处具有一台阶面，所述刀头的台阶面与条形通孔内凸缘的上表面接触连接。

5. 上述方案中，所述刀柄上部安装于CNC加工中心的主轴上。

6. 上述方案中，所述刀柄为不锈钢刀柄。

7. 上述方案中，所述刀头由钨钢棒材磨制而成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于智能笔杆倒角加工的可调节刀具装夹机构，其刀头上部可移动的安装于刀座上，刀座上开有一条形通孔，所述刀座的两个端面分别开有一锁刀孔，所述2个锁刀孔分别于条形通孔的两端连通，所述刀头上部嵌入条形通孔，一锁紧螺栓分别嵌入刀座两端的锁刀孔内，将刀头锁紧固定，通过条形通孔的设置，可以实现刀头在水平方向上的移动调节，配合加工主轴的上下移动，使得刀头的整个刃口都可以被使用，大大提高了刀头的使用效率，节约了成本，同时降低了换刀的频率，提高了整体的加工效率；其次，其条形通孔内侧面设置有一内凸缘，所述刀头进一步包括安装部、连接部和切削部，所述安装部与连接部连接处具有一台阶面，所述刀头的台阶面与条形通孔内凸缘的上表面接触连接，内凸缘与台阶面的设置，为刀头提供了稳定的支撑面，保证刀头在条形通孔内移动时水平方向的精度，同时起到支撑作用，保证刀头与刀座之间连接的稳固，防止震刀甚至刀头脱落等情况；再次，其刀柄下表面设置有至少两个挡块，此至少两个挡块分别于刀座的侧面接触连接，挡块的设置，对刀座起到限位作用，防止加工过程中刀片随着刀座在高速旋转中被甩出，确保用刀的安全性。

附图说明