[实用新型]一种横缝压料输送结构

说明书

本实用新型公开了一种横缝压料输送结构，由出料端面板、出料端底板、进料端面板、进料端底板、过料板、过料板气缸、压杠梁、出料压板气缸、滑动尼龙块、压杠梁固定块、气缸立管、气缸固定角件、气缸垫板、轴承、进料压板气缸、进料压杠梁、后压布梁、横缝框架、气缸角件组成；所述的横缝压料输送结构的进料端底板安装在后压布梁横梁上，进料端面板安装在进料压杠梁上，用螺钉拧紧固定，在进料端底板与进料端面板中间放置过料板，与过料板气缸连接，过料板气缸推动过料板前后伸缩，完成送料性能。本实用新型解决了薄厚料卡料堆料的技术难题，通过本实用新型的设计，过料平稳，机头缝制时布料稳固，且此结构节省空间，控制方便。

技术领域

本实用新型涉及输送料、压紧面料气动系统结构，尤其是一种实现四边绗缝机压料输送装置结构。

背景技术

随着国内外家纺行业的产业升级，对绗缝机的功能提出了更多的要求；例如：绗缝精度要求，绗缝花样的多样性要求等；在我们缝制过程中避免不了要对面料进行输送，尤其是一个程序进入到另一个程序过程中对输送料子方式也各显神通，但是对于目前过料方式中存在一些问题，例如面料太厚造成堆布，褶皱，缝制效果大打折扣；为此，我们研发了此压料输送结构来实现过料顺畅，不堆布卡布，缝制效果好，且保证了缝制精度，裁切精准高效运行；以锁四边绗缝机为例，由边缝进入到横缝缝制时，对料子输送既要主送送料又要主动压料和输送，当横缝机头在缝制时需要让出机针运作的空间，这样压板在两侧中间形成了空隙，但是我们绗缝的布料各不一样，有薄厚区分，软硬区分，当薄料且柔软的布料时，压板中间的空隙就容易堆料、卡料，因此我们做了过料板结构作为过渡，此结构有一个搭桥的作用，但是机头缝制时又要让出缝制空间，这样就形成矛盾，因此我们在此结构上用了气动结构，利用气缸推动过料板伸缩，这样既能输送过料又能保证缝制有空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种横缝压料输送结构，在边缝出料后，布料进入横缝部分缝制，在缝制之前将面料送到横缝机头位置下，并压住面料不扭动，不堆布，让出机头缝制空间，为过料做搭桥结构，为送料提供很好的输送作用，而机头在两侧压板中间缝制，提高缝制效果和裁切精度。

本结构采用气动系统控制，由输送板伸缩输送面料到指定位置后，上下压板压住面料进行缝制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种横缝压料输送结构，由出料端面板、出料端底板、进料端面板、进料端底板、过料板、过料板气缸、压杠梁、出料压板气缸、滑动尼龙块、压杠梁固定块、气缸立管、气缸固定角件、气缸垫板、轴承、进料压板气缸、进料压杠梁、后压布梁、横缝框架、气缸角件组成；所述的横缝压料输送结构的进料端底板安装在后压布梁横梁上，进料端面板安装在进料压杠梁上，用螺钉拧紧固定，在进料端底板与进料端面板中间放置过料板，与过料板气缸连接，过料板气缸推动过料板前后伸缩，完成送料性能；所述的气缸角件固定在后压布梁两端，保证气缸主体不动，伸缩杆伸缩。

以上固定方式均为螺钉紧固方式。

所述的后压布梁两端安装气缸立管；所述的气缸立管上安装气缸垫板，固定气缸和滑动尼龙块；所述的压杠梁固定块安装四个轴承，让其在滑动尼龙块两侧上下直线滑动；所述的两侧进料压板气缸的鱼耳接头与压杠梁固定块连接，使进料端面板和进料压杠梁上下运动，实现压紧与松开布料的性能。

所述的横缝框架主体开孔安装气缸立管，用气缸固定角件连接，螺钉固定；所述的气缸立管上同样安装气缸垫板固定出料压板气缸；所述的出料压板气缸放置在横缝框架主体内，在气缸立管上部安装滑动尼龙快，使其压杠梁在滑动尼龙块两侧上下直线滑动；所述的滑动方式安装轴承固定在压杠梁固定块上，同样，出料压板气缸的鱼耳接头与压杠梁固定块连接，气缸杆伸缩推动压杠梁上下运动，压缸梁上固定出料端面板；所述的出料端底板安装在横缝框架主体上，这样气缸运动实现面板上下运动的压紧与松开面料的功能。

本实用新型的优点和有益效果是：