[实用新型]捏合机内流体物料用泄料装置

说明书

本实用新型提供一种捏合机内流体物料用泄料装置，其包括出料框和位于出料框底部的可升降支架，出料框具有出料口和倾斜设置的内底表面，其中，可升降支架包括带有脚轮的下支架、固定于下支架上的升降气缸、以及一端与升降气缸可驱动连接另一端与出料框固定连接的上支架。通过可升降支架的设置，使得出料框高度可调，从而能够使得出料框的出料口高度适于向包装用的开口桶相接；同时，由于出料框内底表面的倾斜设置，使得流体物料能够顺畅地从出料框内经出料口流至开口桶内，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及捏合机的泄料设备，更具体地说涉及捏合机内流体物料用泄料装置。

背景技术

在流体物料（例如膏状compound 8218）的生产过程中，由于物料粘度比原生产的产品粘度低（原产品为固体状），因此原卸料方式（原产品在出料时直接整块倒到出料框，然后直接送至后续的切料工序）无法满足所生产的流体物料的卸料。而且，这种流体物料需要直接包装到200L的开口桶中，而200L桶的高度比捏合机设备出料口（即出料框的出料口）高度高，无法满足出料要求。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种方便流体物料出料的捏合机内流体物料用泄料装置将是有利的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种捏合机内流体物料用泄料装置，其包括出料框和位于出料框底部的可升降支架，出料框具有出料口和倾斜设置的内底表面，其中，可升降支架包括带有脚轮的下支架、固定于下支架上的升降气缸、以及一端与升降气缸可驱动连接另一端与出料框固定连接的上支架。

通过可升降支架的设置，使得出料框高度可调，从而能够使得出料框的出料口高度适于向包装用的开口桶相接；同时，由于出料框内底表面的倾斜设置，使得流体物料能够顺畅地从出料框内经出料口流至开口桶内，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。

具体地，上述出料口位于出料框的一侧底部上，内底表面在该一侧底部上位置最低。通过该结构设置，流体物料很顺畅地向出料口流出。

进一步具体地，内底表面相对水平面倾斜10°设置。

具体地，上述可升降支架为一对。

具体地，上述出料口上设置有出料阀。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的捏合机内流体物料用泄料装置，其中升降气缸处于降落状态；

图2是类似于图1的视图，但其中的升降气缸处于升起状态。

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个具体实施方式的捏合机内流体物料用泄料装置，其包括用来接收捏合机内的物料的出料框1和位于出料框1底部的一对可升降支架，出料框1具有出料口10和倾斜设置的内底表面12，其中，每个可升降支架包括带有脚轮6的下支架4、固定于下支架4上的升降气缸5、以及一端与升降气缸5可驱动连接另一端与出料框1固定连接的上支架3。

通过可升降支架的设置，实现出料框1的高度升降，从而能够在出料框被升降气缸5升起的情况下,出料口10的高度位置正好适于与包装用的开口桶（图未示）相接；同时，由于出料框1的内底表面12倾斜设置，使得流体物料能够顺畅地从出料框1内经出料口10流至开口桶内，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。另，应当理解的是，通过升降气缸5来调整出料框1的高度，使得既能够从捏合机将物料倒到出料框1，又能够通过将升降气缸5升起后从出料框1出料到开口桶。