[实用新型]纸箱印刷热废气处理装置

说明书

一种纸箱印刷热废气处理装置，涉及废气处理装置，包括筒体和底座，筒体与底座连接，所述筒体内部上方设有隔板，隔板和筒体内部形成腔体A和腔体B,腔体A和腔体B通过连接管相通，所述腔体B内壁上方固定有固定座，通过利用热废气中的热量，能够在隔布袋进行过滤颗粒物时保持干燥，再通过电动机带动连接轮，连接轮偏心位置上的偏心轮带动皮带，使得摆杆在转轮和连接在摆杆中部的皮带的作用下做限制的上下摆动，进而与摆杆连接的连接杆带动着隔布跟着做限制的上下摆动，能够阻挡颗粒物粘附在隔布，快速分离颗粒物和有机物，颗粒物从排污口排出，有机物由活性炭层进行进一步的净化，使得能够对热废气进行净化处理，也不造成装置的二次污染。

技术领域：

本实用新型涉及废气处理装置，具体涉及一种纸箱印刷热废气处理装置。

背景技术：

纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，同时具有良好的印刷适应性，经济实用，已成为现代包装中实用最广泛的包装容器。纸箱在生产加工过程中，需要进行油墨印刷这道工序，印刷时油墨会因为印刷或干燥时的温度变高而产生热废气，热废气中包括颗粒物、有机物等，这些热废气直接排放不仅使生产车间的空气质量变得十分恶劣，且容易对生产车间周围的环境造成严重的污染，极大地危害了广大工人和人民群众的身体健康。

随着国家环保标准和环境保护要求的提高，不再采用单一废气或粉尘作为环保达标要求，现有技术的热废气处理装置，在设备内部设置喷淋头，利用喷淋头向废气上喷水，充分的除去大量的颗粒物和有机物，再通过多层过滤器，起到优异的净化，但这种处理方式，颗粒物会随着水的重力作用发生沉降，设备内会残留大量的颗粒状杂质，造成设备的二次污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种纸箱印刷热废气处理装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种纸箱印刷热废气处理装置，包括筒体和底座，筒体与底座连接，所述筒体内部上方设有隔板，隔板和筒体内部形成腔体A和腔体B,腔体A和腔体B通过连接管相通，所述腔体B内壁上方固定有固定座，固定座与转轮通过连接轴连接，转轮与摆杆通过焊接连接，摆杆与连接杆通过焊接连接，摆杆中部设有连接点，连接点与皮带一端连接，皮带中间段绕过固定轮且两者之间通过滑动连接，固定轮通过连接轴固定于腔体B内壁上，皮带另一端与偏心轮连接，偏心轮位于连接轮的偏心位置上，连接轮与电动机的输出轴通过键连接且电动机位于筒体的外部，所述连接杆与隔布通过胶接连接，隔布的形状为圆形，隔布外周与连接架通过胶接连接，连接架固定于腔体B内壁上，所述隔布下方的腔体B内壁设有进气管。

所述腔体A内部设有活性炭层。

所述腔体A设有排气管。

所述腔体B底部设有排污口。

所述筒体顶部设有压盖，压盖上设有手柄。

本实用新型的有益效果是：通过利用热废气中的热量，能够在隔布袋进行过滤颗粒物时保持干燥，再通过电动机带动连接轮，连接轮偏心位置上的偏心轮带动皮带，使得摆杆在转轮和连接在摆杆中部的皮带的作用下做限制的上下摆动，进而与摆杆连接的连接杆带动着隔布跟着做限制的上下摆动，能够阻挡颗粒物粘附在隔布，快速分离颗粒物和有机物，颗粒物从排污口排出，有机物由活性炭层进行进一步的净化，使得能够对热废气进行净化处理，也不造成装置的二次污染。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部放大图。

图3是本实用新型俯视图。

具体实施方式：