[实用新型]一种连铸辊液压拆卸机

说明书

本实用新型公开了一种应用于冶金连铸机维修领域的连铸辊拆卸机。该拆卸机包括U形机架、拆卸插板和水冷系统；所述机架包括横向机架和两个纵向机架，在横向机架的中间安装有液压缸，在纵向机架内部侧面焊接固定有拆卸挡板和支撑板；拆卸挡板和支撑板用于定位拆卸插板；所述拆卸插板由上下组合使用的上插板和下插板组成，上插板和下插板均由仿形基板和沉头螺栓连接的合金插板组成，在合金插板上设计有拆卸专用倒角。该拆卸机与辊套加热装置配合使用，通水冷却芯轴，增大芯轴和辊套之间的间隙，保证辊套的顺利拆卸，使得辊套拆卸方便、效率高。

技术领域

本实用新型应用于冶金装备维修领域，提供了一种实用方便的冶金连铸辊拆卸机械装置。

背景技术

在炼钢行业板坯连铸机均使用连铸辊，在连铸机弯曲段、扇形段、水平段的连铸辊中，其设计形式多采用中间空心芯轴，在芯轴内通冷却水，防止连铸辊与高温板坯的长时间接触产生热变形损坏。为降低连铸辊的生产维修成本，在芯轴的工作段外面安装有辊套，辊套和芯轴之间采用键连接和G7/g7或H7/h6的小间隙配合形式。在芯轴的支撑位置安装轴承和轴承座。由于加工工艺方法的不同、加工设备精度的差别、连铸辊现场冷热交变的工况、以及水蒸气的腐蚀环境等多种复杂因素的影响，造成这种形式的连铸辊修复拆卸分解和装配过程存在很大难度，尤其是部分辊套和芯轴配合紧密的连铸辊的拆卸更是异常费时费力，甚至造成辊套或芯轴整体报废，反而没有起到降低连铸辊成本的目的。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种连铸辊拆卸机械，可实现简单快速拆卸连铸辊的辊套。

本实用新型所采用的技术方案是：

该连铸辊液压拆卸机包括液压缸、液压站、 U形机架、拆卸插板和水冷系统；所述机架包括横向机架和两个纵向机架，在横向机架的中间安装有液压缸，在纵向机架内部侧面固定有拆卸挡板、支撑板和托辊；拆卸挡板和支撑板用于定位拆卸插板；所述拆卸插板由上下组合使用的上插板和下插板组成，上插板和下插板均由仿形基板和沉头螺栓连接的合金插板组成，在合金插板上设计有拆卸专用倒角，方便插入连铸辊上辊套和轴承座之间的空隙。为保证辊套拆卸的顺利进行，所述合金插板采用高强度合金钢制作，能承受辊套拆卸时液压缸的推力。

为快速冷却芯轴，水冷系统包含与连铸辊的芯轴通孔快速连接的接头。

本实用新型取得的有益效果是：本连铸辊拆卸机结构简单，拆卸方便、效率高，辊套热加工后，通水冷却芯轴，增大芯轴和辊套之间的间隙，保证辊套的顺利拆卸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2的A-A局部剖视图；

图4为拆卸插板结构示意图；

图5为图4的B-B剖视图。

其中：1-水槽、2-水泵、3-冷却水管、4-机架、5-拆卸挡板、6-接头、7-拆卸插板、8-液压站、9-液压缸、10-连铸辊、11-支撑板、12-托辊、13-横向机架、14-纵向机架、7-1-上插板、7-2-下插板、7-3-提手、7-4-仿形基板、7-5-合金插板、7-6-沉头螺栓。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型连铸辊液压拆卸机的机构，附图1给出了本实用新型实施例的立体图，为了显示连铸辊10下面的具体结构，本实施例给出了俯视图附图2和局部剖视图附图3。

连铸辊液压拆卸机为液压式拆卸机，主体结构为U形机架4，包括横向机架13和两个纵向机架14，在横向机架13的中间安装有液压缸9，为了方便操作和节约占地面积，将液压站8放置在横向机架13的上部。所述液压缸9和液压站8配套推力设计为300t，用于水平顶推连铸辊中间芯轴，满足连铸辊芯轴和辊套拆卸所需推力。