[实用新型]一种气动热压机

说明书

本实用新型公开了一种气动热压机，旨在方便自动将布料移动至热压板下方，提高布料热压时的安全性，其技术方案要点是：一种气动热压机，包括机架，机架固定连接有供布料放置的放置座，机架设有驱动气缸，驱动气缸输出轴固定连接有抵接并挤压布料的热压板，热压板内设有第一加热片，机架设有两组输送布料的输送机构，输送机构包括设于机架的输送架、转动连接于输送架的输送带、固接于输送架并驱动输送带转动的驱动电机、固定连接于机架并驱动输送架上下移动的升降气缸，输送带的下侧壁抵接于布料并带动布料朝向热压板方向移动。本实用新型的一种气动热压机，能够自动将布料移动至热压板下方，提高布料热压时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及热压设备领域，更具体地说，它涉及一种气动热压机。

背景技术

热压机是常见的加工设备，利用热压合的方式来使料件相互结合或成型。现有的热压机很多都是气动热压机，在两块布匹面料通过热熔胶粘合在一起时，通过气动热压机挤压两块布匹面料并同时使热熔胶熔化，待热熔胶冷却后就将两块布匹面料粘合在一起。

由于布料在进行热压时，需要通过人工将布料需热压部位移动至热压机，并通过热压机进行热压，在人工将布料移动至热压机内时，容易引起安全事故。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动热压机，能够自动将布料移动至热压板下方，提高布料热压时的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动热压机，包括机架，所述机架固定连接有供布料放置的放置座，所述机架设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴呈竖直向下设置，所述驱动气缸输出轴固定连接有抵接并挤压布料的热压板，所述热压板内设置有第一加热片，所述机架设置有两组输送布料的输送机构，两组所述输送机构分设于所述热压板两侧，所述输送机构包括设置于所述机架的输送架、转动连接于所述输送架的输送带、固定连接于所述输送架并驱动所述输送带转动的驱动电机、固定连接于所述机架并驱动所述输送架上下移动的升降气缸，所述输送带的下侧壁抵接于布料并带动布料朝向热压板方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要驱动布料朝向热压板移动并使物料待热压部位移动至热压板正下方时，通过升降气缸驱动输送架向下移动，并使输送带抵接于物料，同时驱动电机带动输送带转动，输送带带动布料同步移动， 并使布料朝向热压板移动，这样就达到物料待热压部位移动至热压板正下方。

本实用新型进一步设置为：所述机架与所述驱动气缸之间设置有驱动驱动气缸垂直于布料移动方向移动的移动组件，所述移动组件包括固定连接于所述驱动气缸缸体并垂直于布料移动方向滑动连接于所述机架的移动块、固定连接于所述移动块侧壁的齿条、固定连接于所述机架的移动电机、固定连接于所述移动电机输出轴并与所述齿条啮合的齿轮、所述齿条长度方向垂直于布料移动方向设置。

通过采用上述技术方案，当通过输送带输送布料朝向热压板移动，且布料待热压位置不在热压板整下方时，通过移动电机驱动齿轮转动，并通过齿轮带动齿条及驱动气缸垂直于布料移动方向移动，从而达到热压板移动至布料待热压位置的正上方，方便对布料进行热压。

本实用新型进一步设置为：所述移动块上端面固定连接有燕尾块，所述机架开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽，所述燕尾槽长度方向垂直于布料移动方向。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块沿燕尾槽长度方向滑移，确保驱动气缸及热压板垂直于布料移动方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述放置座设置有第二加热片，所述放置座设置有控制所述第二加热片启闭的控制开关。

通过采用上述技术方案，当需要使用第二加热片加热布料并提高布料热压速度时，启动控制开关，并通过第二加热片加热放置座上端面，从而加热最下侧的布料，提高布料热压效率。