[实用新型]一种锻压机的长度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锻压机的长度检测装置，属于锻压机设备领域，解决了现有技术中推板落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，工作人员量测的工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；距离传感器检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号；工作电路包括比较单元，比较单元具有一基准值，基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，比较单元将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，工作电路还包括控制单元以及提醒单元，本实用新型公开的一种锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。

技术领域

本实用新型涉及锻压机设备，特别涉及一种锻压机的长度检测装置。

背景技术

锻压机是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床；现有技术中的锻压机如图1所示，包括位于底部的工作台11、上架12、设置于上架12和工作台11之间的多个导向柱13，其中工作台11与上架12之间设置有推板14，上架12的顶部设置有推动推板14运动的液压千斤顶15，液压千斤顶15的推拉杆151下端连接推板14，推板14的四周均开设有穿孔套设于导向柱13上，锻压机是通过推板14对金属施加压力使之成形的，由推板14落下产生的动能，对坯料做工，使之塑性变形的机械。

现有技术中推板落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，以确定锻压成型的金属件的尺寸，尤其是推板落下不能一次锻压成型时，纵向的高度是会过长，工作人员量测的工作效率较低，因此，还存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻压机的长度检测装置，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；所述距离传感器的探头朝上设置用于检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号；所述工作电路包括耦接于距离传感器并接收距离检测信号的比较单元，所述比较单元具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路还包括耦接于比较单元以接收比较信号并输出控制信号的控制单元以及耦接于控制单元以接收控制信号并响应于控制信号以提醒人们锻压成型的金属件尺寸合格状况的提醒单元。

采用上述方案，通过在锻压机的工作台上端面设置距离传感器，可以持续监测推板到工作台之间的距离，当检测到推板到工作台的距离小于或大于标准距离时，提醒单元能够进行提醒，使得工作人员可以准确区分锻压成型的金属件尺寸是否合格。

作为优选，所述提醒单元包括用于显示锻压金属件尺寸合格的LED灯。

采用上述方案，通过设置LED灯用于显示锻压金属件尺寸合格和不合格，可以一目了然的区分该金属件的尺寸是否合格，便于工作人员使用。

作为优选，所述比较单元还耦接有用于调节基准值的调节部。

采用上述方案，调节部可以调整比较单元的基准值，从而调节对应的标准距离值，以适应不同工况，增加了适用范围。

作为优选，所述工作台的上端面上设置有供距离传感器容置的凹腔，所述凹腔的开口处盖合有盖板，所述盖板的板面上开设有供距离传感器的探头穿设的穿孔，所述距离传感器与穿孔过盈配合；所述盖板的两侧均向外延伸有支板，所述支板通过螺钉与工作台的上端面相固定。