[实用新型]一种工厂化生产用强制式搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种工厂化生产用强制式搅拌机，包括搅拌桶、进料装置和设置于搅拌桶和进料装置之间的导料管，其特征是：所述进料装置包括有进料斗和支撑架，所述进料斗设置于支撑架上；进料斗的侧壁上具有供导料管连接的出料口，进料斗内设置有导料板、挡料板和气缸，所述导料板上具有安装槽和落料口，所述安装槽内设置有电磁铁板，所述落料口位于安装槽的下方，并且挡料板的一侧铰接在落料口上，所述气缸的一端连接在支撑架上，另一端连接于挡料板上，推动挡料板转动，以启闭落料口，本实用新型能将混凝土原料中的铁质进行吸附，并且还能将吸附后的铁屑进行收集。

技术领域

本实用新型涉及一种工厂化生产用强制式搅拌机。

背景技术

凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，随着混凝土材料和施工工艺的发展，相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如自落式搅拌机、强制式搅拌机和连续式混凝土搅拌机，其中，强制式搅拌机得到了迅速的发展和推广，强制式搅拌机又分为单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展快。现有技术中的搅拌机无法对混凝土原料中的铁质杂物进行过滤，极易造成混凝土质量不高的问题，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂化生产用强制式搅拌机，能将混凝土原料中的铁质进行吸附，并且还能将吸附后的铁屑进行收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工厂化生产用强制式搅拌机，包括搅拌桶、进料装置和设置于搅拌桶和进料装置之间的导料管，其特征是：所述进料装置包括有进料斗和支撑架，所述进料斗设置于支撑架上；进料斗的侧壁上具有供导料管连接的出料口，进料斗内设置有导料板、挡料板和气缸，所述导料板上具有安装槽和落料口，所述安装槽内设置有电磁铁板，所述落料口位于安装槽的下方，并且挡料板的一侧铰接在落料口上，所述气缸的一端连接在支撑架上，另一端连接于挡料板上，推动挡料板转动，以启闭落料口。

优选的，所述支撑架上设置有收集箱，所述落料口与收集箱上下对应。

优选的，所述挡料板通过合页铰接于导料板的下表面。

优选的，所述安装槽由导料板向下凹陷而成。

本实用新型的优点为：电磁铁板能将混凝土原料中的铁质吸附，工作一段时间后，工作人员关闭落料，同时将电磁铁板断电操作，利用气缸拉动挡料板向下转动，该状态下，电磁铁板对铁质无吸附作用，因此工作人员利用扫把或是其他物件便能将电磁铁板上的铁质拭去，并使铁质落入落料口，以排出进料斗，从而有效降低了铁质杂物在搅拌机内的进入量，提高了混凝土质量。

附图说明

图1为本实施例所提供的工厂化生产用强制式搅拌机的示意图；

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型一种工厂化生产用强制式搅拌机作进一步的说明。

一种工厂化生产用强制式搅拌机，包括搅拌桶1、进料装置和设置于搅拌桶1和进料装置之间的导料管9。所述进料装置包括有进料斗2和支撑架3，所述进料斗2设置于支撑架3的顶部。进料斗2的侧壁上具有供导料管连接的出料口，以将进料斗2内的材料通过导料管通入搅拌桶1内。进料斗2内设置有导料板4、挡料板6和气缸7，导料板4呈倾斜状设置，所述导料板4上具有安装槽41和落料口42，所述安装槽41内设置有电磁铁板5，所述落料口42位于安装槽41的下方，并且挡料板6的下侧铰接在落料口42上，所述气缸7的一端连接在支撑架3上，另一端连接于挡料板6上，推动挡料板6的上侧转动，以启闭落料口42。