[实用新型]一种放油密封塞

说明书

本实用新型涉及取暖器技术领域，特别涉及一种放油密封塞，包括密封塞板，所述密封塞板的左部上端设有第一密封塞体，密封塞板的右部下端设有第二密封塞体，所述第一密封塞体和第二密封塞体分别设有与燃油桶密封口内壁上的方形凹槽配合密封的第一凸起部和第二凸起部，所述密封塞板、第一密封塞体、第二密封塞体、第一凸起部和第二凸起部一体成型设置，本实用新型通过在第一密封塞体和第二密封塞体分别设有与燃油桶密封口内壁上的方形凹槽配合密封的第一凸起部和第二凸起部，当密封塞装入密封口时，密封口会被密封塞撑大，从而加强密封塞与密封口之间的强度，能有效防止放油密封塞失效，避免出现漏油现象，从而保证放油密封塞的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及取暖器技术领域，特别涉及一种放油密封塞。

背景技术

目前，现有技术中应用在燃油取暖器油箱上的放油密封塞，在使用过程中，由于密封塞与油箱的连接强度有限，在运输过程中，油箱内的压力不稳定，导致放油密封塞失效，出现漏油现象，降低了放油密封塞的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种放油密封塞，其能有效防止放油密封塞失效，避免出现漏油现象，从而保证放油密封塞的使用性能。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型所述的一种放油密封塞，包括密封塞板，所述密封塞板的左部上端设有第一密封塞体，密封塞板的右部下端设有第二密封塞体，所述第一密封塞体和第二密封塞体分别设有与燃油桶密封口内壁上的方形凹槽配合密封的第一凸起部和第二凸起部，所述密封塞板、第一密封塞体、第二密封塞体、第一凸起部和第二凸起部一体成型设置。

进一步地，所述第一密封塞体为实心的圆锥台结构，所述第一凸起部设于该圆锥台结构外缘的中部，所述第二密封塞体为开设有盲孔的空心的圆锥套结构，所述第二凸起部设于该圆锥套结构外缘的上部。

进一步地，所述第一凸起部和第二凸起部的截面呈半圆形或方形。

进一步地，所述密封塞板包括设有第一密封塞体的第一圆形板和设有第二密封塞体的第二圆环板，第一圆形板与第二圆环板之间通过圆弧过渡板连接，所述第一圆形板一端设有按压板，所述第一圆形板与按压板上设有防滑纹，所述第一圆形板、第二圆环板、按压板、防滑纹一体成型。

进一步地，所述第一密封塞体的高度小于第二密封塞体的高度。

与现有技术相比本实用新型有益效果为：本实用新型包括密封塞板，所述密封塞板的左部上端设有第一密封塞体，密封塞板的右部下端设有第二密封塞体，所述第一密封塞体和第二密封塞体分别设有与燃油桶密封口内壁上的方形凹槽配合密封的第一凸起部和第二凸起部，所述密封塞板、第一密封塞体、第二密封塞体、第一凸起部和第二凸起部一体成型设置，本实用新型通过在第一密封塞体和第二密封塞体分别设有与燃油桶密封口内壁上的方形凹槽配合密封的第一凸起部和第二凸起部，当密封塞装入密封口时，密封口会被密封塞撑大，从而加强密封塞与密封口之间的强度，能有效防止放油密封塞失效，避免出现漏油现象，从而保证放油密封塞的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记

1、密封塞板，2、第一密封塞体，3、第二密封塞体，4、第一凸起部，

5、第二凸起部，11、第一圆形板，12、第二圆环板，13、圆弧过渡板，

14、按压板，15、防滑纹。

具体实施方式