[实用新型]一种氯化氢尾气吸收浓度检测及自动循环吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化氢尾气吸收浓度检测及自动循环吸收装置，包括与氯化氢尾气相通的尾气管，所述尾气管与一级吸收装置连接，一级吸收装置的一侧依次连接有二级、三级吸收装置与碱性吸收装置，另一侧连接有浓盐酸储存罐，一级吸收装置包括与尾气管连接的一级吸收塔，一级吸收塔的输出端分别连接一级盐酸循环罐与二级吸收塔，一级盐酸循环罐通过第二循环泵与一级吸收塔的输入端连接，所述二级、三级吸收装置及碱性吸收装置的连接方式与一级吸收装置相同。本实用新型通过自动检测盐酸浓度，实现了氯化氢循环吸收装置的自动化，测量精度较高，仪表抗腐蚀性强，工作效率高，同时精确控制氯化氢吸收浓度，减小碱性原料的用量，降低原料成本。

技术领域

本实用新型涉及一种氯化氢尾气吸收装置，尤其涉及一种氯化氢尾气吸收浓度检测及自动循环吸收装置。

背景技术

化工行业因为化学反应的需要，采用氯气为原料，通过氯化反应得到含氯化学药品往往会产生氯化氢尾气，通过水吸收生成副产品盐酸并回收利用。目前，各生产厂家大多利用水二级或三级循环吸收，制成一定浓度的盐酸(一般控制在32％左右)，再通过液碱中和未被吸收的氯化氢气体。由于盐酸腐蚀性强，采用直接测量盐酸浓度的方法，检测元件二三年就需更换。目前大多生产厂家对氯化氢尾气吸收程度的判断采用人工方法，根据经验确定吸收时间，人工关闭或开启相应泵和阀，导致氯化氢吸收不充分，后续用碱量增多，成本增高，且全人工操作，工作环境差，对人体伤害大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提出一种氯化氢尾气吸收浓度检测及自动循环吸收装置，实现氯化氢尾气自动循环控制吸收，无需人工参与，该装置测量精度较高，并能有效减少碱性原料用量。

技术方案：本实用新型包括与氯化氢尾气相通的尾气管，所述尾气管与一级吸收装置连接，所述一级吸收装置的一侧依次连接有二级吸收装置、三级吸收装置与碱性吸收装置，另一侧连接有浓盐酸储存罐；所述的一级吸收装置包括与尾气管连接的一级吸收塔，一级吸收塔的输出端分别连接一级盐酸循环罐与二级吸收塔，所述的一级盐酸循环罐通过第二循环泵与一级吸收塔的输入端连接，一级盐酸循环罐上还连接有压差计、温度计与第二液位计。

所述的压差计采用高精度数字压差计，其检测膜片外有一层隔离膜。

所述的温度计采用金属铂电阻，其金属检测部分用塑料套管与盐酸隔离。

所述的二级吸收装置包括二级吸收塔，所述二级吸收塔的输出端分别连接二级盐酸循环罐与三级吸收塔，所述的二级盐酸循环罐通过第四循环泵与二级吸收塔的输入端连接，所述的二级盐酸循环罐上连接有第三液位计。

所述的三级吸收装置包括三级吸收塔，所述三级吸收塔的输出端分别连接三级盐酸循环罐与碱性吸收塔，所述的三级盐酸循环罐通过第六循环泵与三级吸收塔的输入端连接。

所述的三级盐酸循环罐上连接有第四液位计，并通过第七循环泵连接清水管。

所述的碱性吸收塔的输出端连接碱性循环罐，所述碱性循环罐通过第八循环泵连接碱性吸收塔的输入端，通过第九循环泵连接废水管。

所述的碱性循环罐上连接有第五液位计与pH计。

所述的浓盐酸储存罐上连接有第一液位计，并通过第一循环泵与一级盐酸循环罐连接。

有益效果：本实用新型测量盐酸浓度的精度较高，测量仪表抗腐蚀性强，使用寿命长，通过自动实时检测盐酸吸收浓度，实现了氯化氢循环吸收装置的自动化，提高了工作效率，降低了人力成本；同时精确控制氯化氢吸收浓度，减少碱性原料的用量，降低原料成本。

附图说明

图1为本实用新型的自动化吸收装置示意图；

图2为本发明的控制装置示意图；

图3是本实用新型的控制程序流程图。