[实用新型]一种数控钻床用自动装嵌工具

说明书

本实用新型提供一种数控钻床用自动装嵌工具，包括支座、模板和吸盘，支座有2个，呈对角状设置在钻床工作台上，模板为类长方体结构，通过支座活动设置在钻床工作台上方，在模板上开设有若干矩形通槽，用来放置工件；所述吸盘活动设置于矩形通槽下方的钻床工作台上，用来吸附固定工件。本工具加工工件时候，能够将产品单独定位，分单元加工，使每个工件都有各自独立的基准，有效解决多个工件集体装夹基准不确定问题，对应批量加工一工件时，有非常高的加工效率，大大减少机床的待机时间，减少操作员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种阀座加工辅助工具，尤其涉及一种数控钻床用自动装嵌工具。

背景技术

数控钻床可用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，现在数控钻床加工一般阀座类产品时，多采用台虎钳夹持工件，该台虎钳作为车间必备工具，装配在钻床工作台上，用来夹持稳固加工工件，但是台虎钳的使用存在以下缺点：1、使用台虎钳装夹工件进行加工，一次只能装夹单个产品；2、使用台虎钳装夹加工件不容易定位，效率低下；3、使用台虎钳装夹工件，设备利用率不高，装夹时，设备停转没有效率；4、使用台虎钳装夹工件，人员劳动强度也较大，每个工件需要锁紧台虎钳一次；5、使用台虎钳装夹工件，每次装夹时需要清理台虎钳工作面，工作环境变得不好整理，6、使用台虎钳装夹工件，因为每个产品装夹的立面不一定都是垂直的，这样在加工时，钻孔不一定垂直，打出来的孔就有可能是偏的，使产品品质也有波动。

发明内容

为了解决现有技术的不足之处，本实用新型提供一种数控钻床用自动装嵌工具，可用于批量、精确加工工件，减轻工人工作量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种数控钻床用自动装嵌工具，包括支座、模板和吸盘，所述支座有2个，呈对角状设置在钻床工作台上，所述模板为类长方体结构，通过支座活动设置在钻床工作台上方，在模板上开设有若干矩形通槽，用来放置工件；所述吸盘活动设置于矩形通槽下方的钻床工作台上，用来吸附固定工件。

作为优选的，所述模板的外端通过转轴固定在支座上，内端通过锁销活动固定在支座上。

作为优选的，所述模板的两个对角端向外延长形成有连接臂，该连接臂固定在支座上。

作为优选的，所述矩形通槽的长、宽大于所加工工件的长、宽。

作为优选的，所述吸盘为电磁吸盘。

与现有技术相比，使用本工具加工批量工件，尤其是同一加工内容时，能有效解决重复定位的问题，具体体现在：1.使用现有的台虎钳夹持工件，每次只能装夹一个工件，本工具一次能够装夹多个工件；2.使用台虎钳装夹工件，每次定位不一定准确，每个工件的立面比一定都是垂直，而采用该工具能确保每个工件垂直放置，提高了装夹精度和装夹力度；3.有非常高的加工效率，大大减少机床的待机时间；4.减少操作员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、数控钻床工作台面；2、支座；3、模板；4、吸盘；5、矩形通槽；6、转轴；7、锁销；8、连接臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。