[实用新型]一种无刷双馈电机

说明书

本实用新型公开了一种无刷双馈电机，一种无刷双馈电机，包括，定子和转子，其中定子绕组由功率绕组和控制绕组构成，所述功率绕组采用2极3相接线方式，且每相有一个极相组；所述控制绕组采用6极3相接线方式，且每相有三个极相组；所述定子设置有定子电枢铁芯冲片槽；所述转子设置有转子电枢铁芯冲片槽。本实用新型使得无刷双馈电机转子加工工艺得到了简化，减少了无刷双馈电机转子的端部漏抗，提高了转子的机械强度，改善了端环的绝缘性能以及电机气隙磁场分布，进而使得电机功率因数、电机运行效率得以提高；非常适用于中、大功率无刷双馈电机。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种无刷双馈电机。

背景技术

无刷双馈电机是由两套不同极对数的定子绕组和转子构成的交流感应电机，由于转子上取消电刷和滑环，使得无刷双馈电机具有结构简单、运行安全可靠和维护成本低等优点，在大容量交流变频调速方面以及船用轴带发电、水力发电和风力发电等领域得到了广泛地应用。

无刷双馈电机发挥其良好调速性能的关键在于转子。目前，转子绕组在铸造时，需要借助额外设计的短路端环磨具来完成导体端环的制造，短路端环还需要进行绝缘处理，因此，加工工艺比较复杂。此外，在工艺下转子匝数较小，造成电机运行过程中磁场分布不均匀，进而使得电机功率因数较低、电机效率低，性能较差。

因此，如何提供一种高性能的无刷双馈电机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无刷双馈电机，解决现有结构的无刷双馈电机功率因数较低、效率不高、转矩波动和噪音大，难以满足高性能工程应用的要求等问题。为实现上述目的其具体方案如下：

一种无刷双馈电机，包括，定子和转子，其中定子绕组由功率绕组p_p和控制绕组p_c构成，定子绕组的极对数p_r＝p_p+p_c，所述功率绕组p_p采用2极3相接线方式，且每相有一个极相组；所述控制绕组p_c采用6极3相接线方式，且每相有三个极相组；所述定子设置有定子电枢铁芯冲片槽；所述转子设置有转子电枢铁芯冲片槽。

优选的，所述定子电枢铁芯冲片槽为定子电枢铁芯冲片矩形槽，且数目为72，所述功率绕组采用72槽2极3相接线方式；相应的所述转子电枢铁芯冲片槽为转子电枢铁芯冲片矩形槽，且数目为96。

优选的，所述定子电枢铁芯冲片槽为定子电枢铁芯冲片矩形槽，且数目为72，所述功率绕组采用72槽2极3相接线方式；相应的所述转子电枢铁芯冲片槽为转子电枢铁芯冲片矩形槽，且数目为56。

优选的，所述定子电枢铁芯冲片槽为定子电枢铁芯冲片梨形槽，且数目为36，所述功率绕组采用36槽2极3相接线方式；相应的所述转子电枢铁芯冲片槽为转子电枢铁芯冲片梨形槽，且数目为44，所述转子绕组线圈采用变跨距的接线方式，共40个线圈。

优选的，所述功率绕组每个线圈匝数为34，线圈跨距Y＝29，共36个线圈。

优选的，所述控制绕组每个线圈匝数为3，线圈跨距Y＝10，共72个线圈。

优选的，所述转子绕组线圈匝数为1，采用变跨距的接线方式，共76个线圈。

优选的，所述转子绕组每个线圈匝数为1，采用变跨距的接线方式，共64个线圈。

优选的，所述功率绕组每个线圈匝数为16，线圈跨距Y＝15，位于所述定子电枢铁芯冲片梨形槽顶部。

优选的，所述控制绕组每个线圈匝数为10，线圈跨距Y＝5，位于所述定子电枢铁芯冲片梨形槽底部。