[实用新型]一种耐碱腐蚀高温高压反应釜

说明书

本实用新型公开了一种耐碱腐蚀高温高压反应釜，包括耐腐蚀机构、装置本体、封闭机构和保温机构，耐腐蚀机构设置在保温机构内部，保温机构设置在装置本体内部，封闭机构设置在装置本体上端，利用电机、减速器、固定架、传动杆、反应槽和搅拌器设置的耐腐蚀机构，反应釜内部搅拌充分，减小电机震动对反应釜的影响，保证设备的密封性和耐高压能力，反应槽具有耐腐蚀性，且对反应槽进行清理、检修和更换操作比较方便，这样可以保护反应釜内壁不被腐蚀，且反应釜内壁和反应槽双层结构可以减缓热量散发，本实用新型使反应釜具有耐强碱腐蚀、耐磨损、保温性能好的特点，且解决了目前电机震动对反应釜的损害的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种耐碱腐蚀高温高压反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中常见的容器，用来完成合成、聚合、硫化等工艺过程。反应釜的材质受到反应釜内物料固有特性的限制，特别是具有强碱腐蚀性的物质，例如从煤催化气化气化炉灰渣中回收碱金属催化剂，对反应釜的材质要求则更加苛刻。现有的耐碱腐蚀反应釜材质大多是采用加厚的合金材料制成，但是强碱腐蚀性的物质仍然会对反应釜的内壁的造成一定程度的腐蚀，使得反应釜的内壁出现坑坑洼洼的不平整的情况，严重影响反应釜的使用寿命。目前，反应釜使用时容易被腐蚀，且使用简单的防腐涂料，设备运行一段时间后，涂料作用就会降低；反应釜使用电机转动，会造成设备大幅度晃动，很容易使阀门松动，影响设备耐高压能力；反应釜使用保温材料保温效果不好，设备内部温度依然容易发生变化，所以现有的反应釜还是不够完善，为此本实用新型提出一种耐碱腐蚀高温高压反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的反应釜无法解决容易腐蚀、保温效果不好和会产生震动的问题，本实用新型提供了一种耐碱腐蚀高温高压反应釜，利用电机、减速器、固定架、传动杆、反应槽、保温层、防腐层、搅拌器、主轴、副轴和套管设置的耐腐蚀机构，主轴带动搅拌器旋转，副轴带动反应槽旋转，差速转动，可以确保反应釜内部搅拌充分，减小电机震动对反应釜的影响，保证设备的密封性和耐高压能力，设备使用时，在反应槽内进行反应，反应槽具有耐腐蚀性，且对反应槽进行清理、检修和更换操作比较方便，这样可以保护反应釜内壁不被腐蚀，且反应釜内壁和反应槽双层结构可以减缓热量散发，本实用新型使反应釜具有耐强碱腐蚀、耐磨损、保温性能好的特点，且解决了目前电机震动对反应釜的损害的问题，延长了设备的寿命；利用底座、水平导热管、垂直导热管、环形板、进气管和排气管设置的保温机构，在反应釜内部使用夹套间接加热，解决了水浴加热稳定但效率低；蒸汽加热快但不稳定的问题，且对反应槽外侧和底部同时加热，可以更均匀提供热量，加热效率高，易控制，使设备运行全程中，具有最佳的保温效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐碱腐蚀高温高压反应釜，包括耐腐蚀机构、装置本体、封闭机构和保温机构，所述耐腐蚀机构设置在保温机构内部，所述保温机构设置在装置本体内部，所述封闭机构设置在装置本体上端；

所述耐腐蚀机构包括电机、减速器、固定架、传动杆、反应槽、搅拌器、主轴、副轴、套管、保温层和防腐层，所述电机下端安装有减速器，所述减速器下端通过螺栓固定安装有固定架，且固定架焊接固定在封闭机构上表面，所述减速器底部转动连接有传动杆，所述传动杆由主轴、副轴和套管组成，所述主轴安装在副轴内部，所述副轴安装在套管内部，所述传动杆下端固定安装有反应槽，所述反应槽内部安装有保温层和防腐层，所述反应槽内侧底部安装有搅拌器；

所述封闭机构包括压力盖、导料管、紧固夹具、安全排气阀和连接管，所述压力盖内部中间安装有连接管，所述压力盖内部左侧镶嵌安装有导料管，且导料管底端出口固定在反应槽上方，所述压力盖底部左右两侧分别镶嵌安装有安全排气阀，所述压力盖下端边缘焊接有紧固夹具，所述紧固夹具为圆环状，且通过螺栓固定在装置本体上端；