[实用新型]一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐

说明书

本实用新型公开了一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐，包括升降座和开设于升降座顶部的升降槽，所述升降槽内安装有发生罐本体，升降槽的底部内壁上安装有两个对称设置的放置板，两个放置板相互靠近的一侧分别开设有安装槽和第一转动槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一转动槽内，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，升降槽的两侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧固定套设有第二齿轮。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一齿轮和第二齿轮，带动丝杆进行转动，并且通过连接绳和弹簧，便于调节发生罐本体的高度。

技术领域

本实用新型涉及反应发生罐技术领域，尤其涉及一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐。

背景技术

反应发生罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，现在制备碳化硅耐火材料多数使用反应发生罐，目前反应发生罐不便于进行升降，升降比较麻烦，因此我们提出了一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备碳化硅耐火材料的反应发生罐，包括升降座和开设于升降座顶部的升降槽，所述升降槽内安装有发生罐本体，升降槽的底部内壁上安装有两个对称设置的放置板，两个放置板相互靠近的一侧分别开设有安装槽和第一转动槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一转动槽内，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，升降槽的两侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧固定套设有第二齿轮；

第一齿轮与第二齿轮相啮合，升降槽的底部内壁上安装有两个移动板，移动板上开设有螺纹孔，丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接，两个移动板相互远离的一侧顶部均固定连接有连接绳的一端，两个连接绳的另一端均与发生罐本体的底部固定连接，升降槽的侧壁上安装有密封圈，发生罐本体与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述发生罐本体的两侧底部均固定安装有滑动板，升降槽的两侧内壁上均开设有位于第二转动槽上方的滑动槽，两个滑动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽内并与滑动槽滑动连接，滑动板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于滑动槽的底部内壁上。

优选的，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选的，两个移动板对称设置，且移动板与升降槽的底部内壁滑动连接。

优选的，所述升降槽的两侧内壁上均固定安装有位于第二转动槽和滑动槽之间的绕线轮，连接绳与相对应绕线轮的外侧滑动连接。

优选的，所述驱动电机远离转轴的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过升降座、升降槽、发生罐本体、放置板、驱动电机、转轴、第一齿轮、第二转动槽、丝杆、第二齿轮、移动板、螺纹孔、连接绳、绕线轮、滑动槽、滑动板和弹簧相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，使得两个移动板向相互远离的方向进行移动，移动板带动连接绳进行移动，使得连接绳发生松动，弹簧由于自身的弹力带动滑动板进行移动，滑动板带动发生罐本体进行移动，便于调节发生罐本体的高度，密封圈的存在增强了发生罐本体的稳定性。