[实用新型]一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉，包括燃烧机，所述燃烧机右端安装有锅炉，所述锅炉上端安装有空气预热装置，所述空气预热装置上安装有进气口、出气口、单元排烟管、第一连接插板、烟气进口和烟气出口，所述预热装置左端下部连接有通气管，所述空气预热装置顶端安装有冷凝装置，所述冷凝装置上安装有进水口、出水口、单元导气管、第二连接插板和废气出口。本实用新型通过设置冷凝装置，大大地提高了冷凝的效果，有效地利用了水蒸气的热量，降低了能耗；通过设置空气预热装置，对空气进行了预热处理，有效地利用了烟气中的热量，提高了锅炉的热交换的性能。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉。

背景技术

现有技术的天然气锅炉系统配置包括：燃烧机、天然气锅炉、节能器和烟囱。天然气中含有大量的氢元素，经过燃烧产生会大量的水蒸气，而现有技术中锅炉系统的排烟温度高于100℃，那么废气中含有的大量的水蒸气不能将热量释放，随烟气排放，浪费了大量的热能。为此，我们提出一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉，包括燃烧机，所述燃烧机右端安装有锅炉，所述锅炉上端安装有空气预热装置，所述空气预热装置上安装有进气口、出气口、单元排烟管、第一连接插板、烟气进口和烟气出口，所述预热装置左端下部连接有通气管，所述空气预热装置顶端安装有冷凝装置，所述冷凝装置上安装有进水口、出水口、单元导气管、第二连接插板和废气出口，所述单元导气管位于冷凝装置的内部，所述单元导气管的数量不少于20根，且等间距排列，所述单元导气管上端右部及下端左部均插接有第二连接插板，所述冷凝装置上端左部连接有出水口，所述冷凝装置上端右部连接有废气出口，所述冷凝装置下端右部连接有进水口。

优选的，所述单元排烟管位于空气预热装置内部，所述单元排烟管的数量不少于10根，且等间距排列，所述单元排烟管上下两端均插接有第一连接插板，所述烟气出口位于预热装置内的顶端，所述烟气进口位于预热装置内的底端，所述出气口位于空气预热装置左端下部，所述进气口位于空气预热装置右端上部。

优选的，所述单元排烟管和单元导气管均为陶瓷散热管。

优选的，所述废气出口处安装有活性炭过滤网。

优选的，所述烟气进口与锅炉连接，所述烟气出口与冷凝装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉，通过设置冷凝装置，利用单元导气管和第二连接插板的配合，将烟气分割成多份在单元导气管内流动，增大了单元导气管与水的接触面积，再利用水和水蒸气的对流，大大地提高了冷凝的效果，有效地利用了水蒸气的热量，达到了对冷凝装置内注入的水进行加热的目的，降低了能耗；通过设置空气预热装置，利用烟气与空气进行对流，对空气进行了预热处理，有效地利用了烟气中的热量，提高了锅炉的热交换的性能；通过设置活性炭过滤网，用于吸附烟气中的杂质，防止杂质飘入到空气中，污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型冷凝装置剖视主视图；

图3为本实用新型空气预热装置剖视主视图。

图中：1燃烧机、2锅炉、3通气管、4空气预热装置、41进气口、42出气口、43单元排烟管、44第一连接插板、45烟气进口、46烟气出口、5冷凝装置、51进水口、52出水口、53单元导气管、54第二连接插板、55废气出口、6活性炭过滤网。

具体实施方式