[实用新型]改进的毛刷清洁组结构

说明书

一种改进的毛刷清洁组结构，包含：一管体，其是以导电材质一体成型制成，该管体设有一容置槽、一上开口、一枢设槽及一下开口，该枢设槽的内缘处设有一内螺纹区；及多个刷毛，其是以可挠性导电材质制成，各刷毛为线性型态，而各毛刷的上端处设有一沾附部，各刷毛的下端处设有一枢设部，该枢设部枢设于该管体的容置槽内呈固定状态；借此，提供一种毛刷清洁组结构，尤指一种于组装过程中，利用该管体设有该内螺纹区，并于该握持体一端处设有相对应的该外螺纹区，令该管体与该握持体螺锁固定，达到易于拆解的毛刷功能。

技术领域

本实用新型是有关于一种毛刷清洁组结构，尤指一种于组装过程中，利用该管体设有该内螺纹区，并于该握持体一端处设有相对应的该外螺纹区，令该管体与该握持体螺锁固定，达到易于拆解的毛刷功能。

背景技术

常见电解抛光方法利用被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果，而上述为整体的大面积抛光方法，然而主要需求以局部抛光为主，局部抛光的精确度及细致度较高，因此市场接受度较高；而电解抛光原理现在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论，理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程，工件作为阳极接直流电源的正极，并以耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极，并利用电解液，在一定温度、电压及电流密度下，通电一定时间工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光亮的表面；电解抛光的特点为抛光的表面不会产生变质层，无附加应力，并可去除或减少原有的应力层；对难以用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件或制品都能加工，抛光时间短，而且可以多件同时抛光，生产效率高；电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关；但由于电解液的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性等缺点，电解抛光的应用范围受到限制；电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件，如反射镜、不锈钢餐具、装饰品、注射针、弹簧、叶片和不锈钢管等，还可用于模具或金相磨片的抛光。

依上述抛光方法，传统的局部电解抛光装置以手握式握持体一端处装设有毛刷头，握持体是与电解设备端电性连接，于需电解抛光的导电工件一端处与电解设备端电性连接，并以毛刷头沾附电解液后，将毛刷头刷过导电工件蓄抛光的位置处，当毛刷头与导电工件接触时，令二者呈通电状态，以达到电解抛光功效，而毛刷头因进行电解作业时容易损耗因此需要进行替换，但电解液呈酸性具腐蚀性的溶液，容易渗入毛刷头与握持体的锁合处，容易使其锈化难以拆解，传统刷头系以一端处设有外螺纹并于握持体一端处设有容设槽，并于容设槽内设有一内螺纹令其可相互锁合，但锈化后若强制拆除，因握持体的容设槽毁损，导致因替换耗材而造成更多损失，实为一大弊端问题，而亟待加以改进。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于：提供一种毛刷清洁组结构，尤指一种于组装过程中，利用该管体设有该内螺纹区，并于该握持体一端处设有相对应的该外螺纹区，令该管体与该握持体螺锁固定，达到易于拆解的毛刷功能。

为达上述目的，本实用新型一种改进的毛刷清洁组结构，其特征在于：包含：

一管体，其是以导电材质一体成型制成，该管体其上端处设有一容置槽及一上开口，该容置槽与该上开口呈相通状态，该管体下端处设有一枢设槽及一下开口，该枢设槽与该下开口呈相通状态，该枢设槽的内缘处设有一内螺纹区；及

多个刷毛，其是以可挠性导电材质制成，各刷毛为线性型态，而各毛刷的上端处设有一沾附部，各刷毛的下端处设有一枢设部，该枢设部枢设于该管体的容置槽内呈固定状态。