[实用新型]一种覆铜板压合机

说明书

本实用新型公开一种覆铜板压合机，包括机台，其特征是：所述机台上设置有容腔，所述容腔的两端设置有滑轨一，所述滑轨一上设置有若干个滑块，两个所述滑块之间设置有加热板，所述加热板的前端设置有滚轮槽，所述滚轮槽上设置有滚轮，上侧所述加热板的上方设置有上压板，下侧所述加热板的下方设置有下压板，所述下压板的下方设置有油缸，所述容腔的前端设置有台阶，所述台阶上设置有密封条，所述机台上设置有上下两个滑轨二。本实用新型可以实现铜箔、导热板和铝基板压合成覆铜板，结构简单，设计合理。

技术领域

本实用新型公开一种覆铜板压合机，属于覆铜板生产设备技术领域。

背景技术

铝基覆铜板的制作过程主要包括以下步骤：处理铝板、放上导热绝缘层、放置铜箔、真空热压。为了加强铝基覆铜板的介质层与铝面结合力，导热绝缘层往往是高导热粘结片，在高温高压的真空环境下随着温度的升高由固态转化为液态并在真空环境高压力作用下进行固化，让铝板和铜箔紧紧粘合在一起。因此，需要铝基覆铜板压合机进行真空热压。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种覆铜板压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种覆铜板压合机，包括机台，其特征是：所述机台上设置有容腔，所述容腔的两端设置有滑轨一，所述滑轨一上设置有若干个滑块，两个所述滑块之间设置有加热板，所述加热板的前端设置有滚轮槽，所述滚轮槽上设置有滚轮，上侧所述加热板的上方设置有上压板，下侧所述加热板的下方设置有下压板，所述下压板的下方设置有油缸，所述容腔的前端设置有台阶，所述台阶上设置有密封条，所述机台上设置有上下两个滑轨二，两个所述滑轨二之间设置有密封板，下侧所述滑轨二的左侧设置有两个支撑块，所述机台的左端设置有挡板，所述容腔的左侧设置有油管，所述油管的右端设置有若干个出油口，所述油管上设置有油泵，所述容腔的右侧设置有水管，所述加热板与水管之间设置有进水软管，所述水管的下方设置有出水管，所述加热板与出水管之间设置有出水软管，所述油管的下方设置有气道，所述水管上设置有水泵。

作为优选：所述出油口延伸至容腔内侧。

作为优选：所述密封板的下端设置有凸起条。

作为优选：所述支撑块上设置有卡槽。

作为优选：所述油管和水管均延伸至机台的外侧。

作为优选：所述加热板设置有5个。

本实用新型的有益效果：

通过将铝基板、导热板和铜箔板依次放置在加热板上，油缸将下压板往上推，使得加热板往上滑动，实现加热板的相互挤压，将铝基板、导热板和铜箔压合成覆铜板，通过设置有油管，在压合时对工件加油能实现导热的作用，通过设置有水管、进水软管、出水软管和出水管，水从进水软管进入到加热板，在加热板内侧流转后从出水软管出来，对压合完成后对加热板起到冷却的作用，通过设置有滚轮，在进料时起到辅助的作用，通过设置有气道，实现压合机的真空压合，通过设置有卡槽和凸起条，对密封板在机台工作时起到稳固的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种覆铜板压合机的正视图；

图2为本实用新型一种覆铜板压合机的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、油缸；3、密封板；4、凸起条；5、滚轮；6、上压板；7、滑轨二；8、密封条；9、挡板；10、滑轨一；11、滑块；12、加热板；13、滚轮槽；14、下压板；15、油泵；16、气道；17、支撑块；18、出油口；19、卡槽；20、水泵；21、出水管；22、水管；23、进水软管；24、油管；25、容腔；26、出水软管。

具体实施方式