[实用新型]一种电机定子灌封装置

说明书

本实用新型涉及一种电机定子灌封装置，包括底板、内圈、盖板和侧压板，在所述底板与电机定子对应安装的区域上设置有与所述电机定子的底部的线圈和轭部形状匹配的凸起，所述内圈安装在所述底板上，所述盖板安装在所述内圈与所述电机定子上，所述侧压板安装在所述盖板与所述电机定子的外侧。本实用新型通过在底板与电机定子对应安装的区域上设置有与电机定子的底部的线圈和轭部形状匹配的凸起，提高了电机定子底部的绝缘胶壁厚的均匀性，有利于降低灌封固化后电机定子开裂的风险。进一步地，通过在盖板上设置有与电机定子的顶部的线圈和轭部形状匹配的凸起，提高了电机定子顶部的绝缘胶壁厚的均匀性，更加有利于降低灌封固化后电机定子开裂的风险。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子灌封装置。

背景技术

高功率密度、体积小和重量轻是评价电机优劣的重要标准。在保证安全可靠、节能高效、高功率和高扭矩性能的前提条件下，实现了电机的结构紧凑。但是出现了电机电气间隙不足的问题，即电机壳体、电机铁芯和线圈之间的各导体表面沿空气测量的最短距离不足的问题。同时，还出现了电机爬电距离不足的问题，即电机中线圈或铁芯与相邻电机壳体表面的，沿绝缘表面测量的最短距离不足的问题。另外，电机的使用环境恶劣，运行工况复杂，对电气间隙和爬电距离提出了更苛刻的要求。为了降低电机电气间隙和爬电距离的苛刻要求，采用环氧树脂、硅胶或聚氨酯等绝缘材料对电机定子进行灌封处理，使得电机铁芯和线圈表面被绝缘胶覆盖，形成绝缘表面，即各导体表面绝缘，解决了电机电气间隙和爬电距离不足的问题，从而保证了电机的绝缘安全。

电机定子在灌封绝缘材料以后，不仅保证了电机定子的电气安全，对电机定子具有很好的防护作用，还增加了电机定子的导热能力。但是绝缘胶与电机定子中的铜、铁、聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide，简称PPS)等材料的物理属性不同。当材料分布不均匀时，固化后的绝缘胶的内应力较大，容易出现开裂的风险。为了降低开裂风险，在灌封固化后，需要尽可能的保证，绝缘胶壁厚分布均匀以及电机定子内部有较少的气泡。

针对上述问题，现有的电机定子灌封装置，根据电机定子灌注绝缘胶的位置，大体可以分为两种，一种是：注胶口在电机定子灌封装置的盖板上，在电机定子灌封时，绝缘胶是从电机定子的顶部由上而下的进行灌封。在整个灌封过程中电机定子内部会产生大量的气泡，在灌封固化后电机定子内部的绝缘胶壁厚分布不均匀，存在开裂的风险；另一种是：注胶口在电机定子灌封装置的内圈位于底部的位置上，在电机定子灌封时，绝缘胶是从电机定子的内侧靠近底部由下而上的进行灌封。在整个灌封过程中，电机定子内部气泡较少，但是在灌封固化后，电机定子内部的绝缘胶壁厚依然分布不均匀，存在开裂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种电机定子灌封装置，以提高电机定子灌封固化后的绝缘胶壁厚的均匀性，有利于降低灌封固化后电机定子开裂的风险。

本实用新型的另一目的在于提供一种电机定子灌封装置，以减少灌封过程中电机定子内部产生的大量的气泡，有利于降低灌封固化后电机定子开裂的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电机定子灌封装置，包括底板、内圈、盖板和侧压板，在所述底板与电机定子对应安装的区域上设置有与所述电机定子的底部的线圈和轭部形状匹配的凸起，所述内圈安装在所述底板上，所述盖板安装在所述内圈与所述电机定子上，所述侧压板安装在所述盖板与所述电机定子的外侧。

可选的，所述底板包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域的径向截面是环形，所述第一区域位于所述第二区域外侧，所述第三区域位于所述第二区域内侧，所述第一区域和第二区域在同一平面上且低于所述第三区域

可选的，所述第二区域与所述电机定子对应设置，所述第二区域上设置有与所述电机定子的底部的线圈和轭部形状匹配的凸起，所述电机定子灌封时其内壁底部设置在第二区域上，并贴合于所述第二区域与所述第三区域所构成的台阶处。