[实用新型]一种均质炉用电动上料车

说明书

本实用新型涉及一种电动上料车，包括：载料架、上料车底座和导轨，所述载料架置于所述上料车底座上；所述上料车底座设有与所述导轨相对应的行走轮；所述上料车底座上还设有动力装置，所述动力装置通过传动装置带动所述行走轮沿所述导轨滚动。该电动上料车通过在上料车上安装动力装置和传动装置，使上料车上料无需人工推动。节约了人工成本，提高了上料效率，也避免出现人工推动上料车时铝棒滚落等安全事故。

技术领域

本实用新型属于铝材铸造技术领域，具体涉及一种电动上料车。

背景技术

在铝材铸造领域，需要将铝棒放入均质炉中进行热处理，以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。均质炉热处理采用先进的比例式加热温控系统，温差小，以彻底消除铝棒的铸造适应力及成份偏析，使合金塑性，强度大大提高。

在将铝棒放入均质炉过程中，需要用到上料车。传统的上料车装载上铝棒后，需要人工将装载有铝棒的上料车推至均质炉的上料处。整个上料过程效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种电动上料车，以解决上述技术问题。

本申请实施例提供一种电动上料车，包括：载料架、上料车底座和导轨，所述载料架置于所述上料车底座上；所述上料车底座设有与所述导轨相对应的行走轮；所述上料车底座上还设有动力装置，所述动力装置通过传动装置带动所述行走轮沿所述导轨滚动。

在一种优选的实施方式中，所述载料架底部设有万向轮；所述上料车底座与导轨垂直的两条边为上料车底座的短边，分别设有固定挡板；所述上料车底座与导轨平行的两条边为上料车底座的长边，分别设有活动挡板；所述活动挡板通过销轴与所述上料车底座的长边活动铰接。在上料过程中，电动上料车沿导轨将铝棒运送至均质炉附近，操作人员将上料车底座上的活动挡板旋转至与地面形成一个斜面，将载料架从上料车底座上移动至地面上，并进一步推到上料台。操作简单，无需人工搬卸铝棒，提高了上料效率。

其中，载料架包括：方形底座和档杆；所述方形底座为由方钢管焊接成的方形框架，所述方形底座与导轨垂直的边为短边，与导轨平行的边为长边；所述方形底座还设有中间梁连接所述方形底座短边的中点；所述档杆的一端固定焊接在所述方形底座的长边上，且所述档杆分别相对焊接在所述方形底座的两条长边上。档杆的设置能够有效固定铝棒，避免在运送过程中铝棒滚动磕碰。

上料车底座的上表面设有两道与所述上料车底座短边平行的导槽；所述导槽与所述载料架底部的万向轮相对应，且所述导槽的宽度大于所述万向轮的直径。导槽的设置起到了一定的固定载料架的作用，避免在铝棒运送过程中，载料架由于惯性撞击上料车底座的挡板而翻下上料车底座。

上料车底座设有矩形空心，所述矩形空心在所述上料车底座中央，所述矩形空心的长边在两道导槽之间，短边小于所述上料车底座的短边。上料车底座矩形空心的设置能够节省钢材，减小动力装置的负担。

在另一种优选的实施方式中，动力装置为电动机。传动装置为齿轮和链条；动力装置的齿轮与行走轮中驱动轮的轮轴上的齿轮相接；行走轮中驱动轮的轮轴上的齿轮通过链条与从动轮的轮轴上的齿轮相接。

导轨为倒U形结构，所述行走轮绕周向表面一周开设有与所述导轨对应配合的倒U形槽。

在又一种优选的实施方式中，电动上料车还包括控制远端和接收器，所述控制远端将控制命令的模拟信号转换成数字信号，经频率调制后发送至接收器，所述接收器将所述数字信号解码还原成脉冲宽度调制信号，控制所述动力装置的转速。

电动上料车还包括蓄电池组，所述蓄电池组为所述动力装置和所述接收器供电。

本实用新型的有益效果在于，通过在上料车上安装动力装置和传动装置，使上料车上料无需人工推动。节约了人工成本，提高了上料效率，也避免出现人工推动上料车时铝棒滚落等安全事故。