[实用新型]一种纺织机新型上蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织机新型上蜡装置，包括支撑板、支撑架、控制箱、盒体、滚桶、电机和固定板，所述支撑板下安装有支撑架，所述支撑板顶部设有盒体，所述盒体的侧面与固定板固定连接，所述盒体底端设有第一电磁加热板和第二电磁加热板，所述熔蜡盒安装在第一电磁加热板与第二电磁加热板顶端上，所述熔蜡盒底面与第一电磁加热板和第二电磁加热板接触，所诉控制箱安装在盒体左侧，本实用新型在于使纱线上蜡更自如,也就是利用电机带动纱线上蜡,纱线所上的蜡越均匀，织造过程便得以顺利，提高生产效率及生产质量节省员工、降低成本、更能配合在络筒翻纱机械的自动化生产设备使用。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械机械领域，特别涉及一种纺织机新型上蜡装置。

背景技术

针织纱线上蜡工序，已沿用了半个世纪，纱线在织造前一般都会通过落筒机将纱线倒一次，以防止纱线在运输途中受局部迫在，筒子纱线受压迫后引起织造后布匹会产生松紧布的质量问题。在这过程中纱线粘一层蜡脂，使织造过程得以顺利，理想是通过上蜡使纱线增大纤维间的抱合力，降低纱线同金属、陶瓷间的动摩擦系数，调节静摩擦系数，可减少织造时布匹的爆孔、烂布边和断线的发生。纱线，特别是由短纤维加捻制成的纱线，如纯棉纱线、涤纶短纤维纱线，混纺纱线等，都是将多条短纤维放入不同的位置段，通过加捻组成纱线，纱线的拉力是每条短纤维之间产生的摩擦形成，想增加纱线的拉力又柔软，上蜡是目前较经济和理想的做法，合理的是将内部软而粘，表面硬的蜡脂混合物微粒分布在纱线纤维间隙之间，就可增大每条纤维之间的抱合力，又不会在纱线表面局部形成蜡团并粘住织机针眼，纱线上蜡能减少生产车间飞毛，而不是因为上蜡能粘住毛羽或减少毛羽，飞毛是短纤维的头或尾端伸出主体之外，被运行时的摩擦位因摩擦力增大而切断做成，选用质量好的蜡圈，使各摩擦位都能粘上一层硬而薄的蜡脂混合物，含少量蜡脂的纱线在各摩擦位上的硬蜡脂面上运行，能降低运行时的动摩擦系数，毛羽不被切断，才可减少飞毛。目前，传统使用的固体蜡给纱线上蜡，这就要求纱线与固体蜡有要足够的摩擦，在长时间的摩擦后，固体蜡便摩擦槽，需要移动固体蜡，这不仅仅费时费力，且浪费了生产资源，所以，设计出一种纺织机新型上蜡装置，就很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纺织机新型上蜡装置，利用电机带动纱线上蜡,纱线所上的蜡越均匀，织造过程便得以顺利，提高生产效率及生产质量节省员工、降低成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种纺织机新型上蜡装置，包括支撑板、支撑架、控制箱、盒体、滚桶、电机和固定板，所述支撑板下安装有支撑架，所述支撑板顶部设有盒体，所述盒体的侧面与固定板固定连接，所述盒体底端设有第一电磁加热板和第二电磁加热板，所述熔蜡盒安装在第一电磁加热板与第二电磁加热板顶端上，所述熔蜡盒底面与第一电磁加热板和第二电磁加热板接触，所诉控制箱安装在盒体左侧，且所诉控制箱分别与第一电磁加热板和第二电磁加热板电性连接。

进一步，所述熔蜡盒盒的中间位置设有隔料网，所述的进料口位于箱体的右方，所述进料口为向内梯形进料口。

进一步，所述熔蜡盒左侧底部设有开口，开口处连接有出料管，所述盒体左侧内部设有长方体形状的气泵，所述气泵上端与出料管相连接，且所述气泵与控制箱电性连接。

进一步，所述固定板右侧顶端安装有电机，且所述电机与控制箱电性连接，所述固定板左测安装有滚桶，且所述滚桶与电机连接。

进一步，所述第一电磁加热板型号为HJ-A105，功率为1500w，常温电阻为32(Ω)的一种大功率电磁加热板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在于使纱线上蜡更自如,也就是利用电机带动纱线上蜡,利用电磁加热板使固体蜡融化，通过气泵喷出使纱线所上的蜡越均匀，织造过程便得以顺利，提高生产效率及生产质量节省员工、降低成本、更能配合在络筒翻纱机械的自动化生产设备使用。

附图说明